[实用新型]一种模板支撑可调顶托

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及混凝土结构施工中模板工程支撑用顶托，特别涉及一种模板支撑可调顶托。

【背景技术】

如图1所述，在现有建筑工程施工中，混凝土结构模板支撑系统中，通常使用的可调顶托是由螺杆1′和托板2′焊接固定而成的，在模板支撑布置时，由于建筑物层高限制，支撑钢管立杆3′长度不匹配，往往出现支撑钢管立杆3′与顶托组配时，出现可调顶托伸出支撑钢管立杆3′顶端悬臂长度L′过大，且加固比较困难，引起支撑系统稳定性差，给模板工程施工带来安全隐患，甚至出现支撑系统垮塌。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种模板支撑可调顶托，能够保证整个模板支撑系统的稳定性，杜绝模板工程施工的安全隐患。

本实用新型是这样实现的：

一种模板支撑可调顶托，所述可调顶托与模板的支撑钢管配合使用，并通过扣件与水平的支撑钢管纵横向相互连接；所述可调顶托包括一螺杆以及一支托，其中，所述可调顶托还包括一调节螺母，所述支托还包括一托板、一短钢管，所述托板为一凹槽型托板，所述短钢管的一端与托板的底面固定连接，所述螺杆的外表面设置有外螺纹，所述调节螺母螺装在螺杆上，所述短钢管的内表面设置有与所述螺杆的外螺纹相对应的内螺纹，所述螺杆的一端螺装进短钢管的自由端，所述短钢管的外径与模板的支撑钢管的外径相同。

进一步地，所述可调顶托还包括至少二加强板，所述加强板为一直角三角形加强板，各所述加强板的二相邻直角边分别与所述短钢管以及托板的底面相焊接固定。

本实用新型的优点在于：

支托的托板下设置有一短钢管，并与模板的支撑钢管的外径相同，方便利用扣件及水平的支撑钢管将可调顶托进行纵横向连接加固，减少可调顶托的悬臂长度，确保模板的支撑系统的稳定性；

所述短钢管与螺杆相螺装，二者可以进行微调高度，使得模板支撑可调顶托整体能够保证一致的水平高度，提高模板的支撑系统的稳定性，且通用性强；

各所述加强板的二相邻直角边分别与所述短钢管以及托板的相底面焊接固定，能够加强凹槽型托板的刚度和承载力。

总之，本实用新型结构简单、受力合理、使用操作与加固方便、有效减小可调顶托悬臂长度，确保支撑系统的稳定，施工安全系数高。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有技术的顶托使用示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的支托侧视图示意图。

图4是本实用新型与模板的支撑钢管、扣件配合使用示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2~4所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。

如图2~4所示，本实用新型所涉及的一种模板支撑可调顶托，所述可调顶托与模板的支撑钢管10配合使用，并通过扣件20与水平的支撑钢管进行纵横向相互连接；所述可调顶托包括一螺杆1、一调节螺母2以及一支托3，其中，所述支托3还包括一托板31、一短钢管32，所述托板31为一凹槽型托板，所述短钢管32的一端与托板31的底面固定连接，所述螺杆1的外表面设置有外螺纹，所述调节螺母螺2装在螺杆1上，所述短钢管32的内表面设置有与所述螺杆1的外螺纹相对应的内螺纹，所述螺杆1的一端螺装进短钢管32的自由端，所述短钢管32的外径与模板的支撑钢管10的外径相同。

所述可调顶托还包括至少二加强板33，所述加强板33为一直角三角形加强板，各所述加强板33的二相邻直角边分别与所述短钢管32以及托板31的底面相焊接固定。

重点参阅图4，本实用新型使用时，将调节螺母2螺装在螺杆1上，支托3的短钢管32螺装于螺杆1上端，螺杆1下端插入模板的垂直支撑钢管10内，调节螺母2被卡在垂直的支撑钢管10顶端，通过旋转调节螺母2使螺杆1上下移动，将可调顶托调节至所需的高度，在支托3上安装模板；当可调顶托伸出模板垂直的支撑钢管10顶部长度过大时即悬臂长度过长时，在短钢管32上设水平的支撑钢管10，并通过扣件20进行连接固定，减小了可调顶托悬臂长度L，提高支撑系统的稳定性和承载力。

本实用新型的支托的托板下设置有一短钢管32，并与模板的支撑钢管10的外径相同，方便利用扣件20将各可调顶托与水平的支撑钢管10进行横纵向连接加固，减少可调顶托的悬臂长度，确保模板的支撑系统的稳定性；

所述短钢管32与螺杆1相螺装，二者可以进行微调高度，使得模板支撑可调顶托整体能够保证一致的水平高度，提高模板的支撑系统的稳定性，且通用性强；