[实用新型]一种带有三曲面凸轮的手提式封包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝合软包装和硬包装的缝纫器械，具体涉及一种带有三曲面凸轮的手提式封包机。 

背景技术

手提封包机主要用于包装块状，颗粒以及粉末状物的包装袋的缝合，广泛应用于工厂、码头、仓库等场所。现有的手提封包机主要由电机、钩针机构、机针机构及凸轮机构组成，手提封包机的钩线动作主要是由凸轮机构驱动钩针机构来完成，凸轮机构采用一个偏心凸轮和一个端面凸轮分别控制钩针摆动和移动，钩线时易跳针,运作可靠性差,尤其是高速运动时更容易跳针,而且凸轮通常设置在机壳外部,防尘作用差,使机构运作故障增多，难以保证钩针做出精确的空间运动，钩线动作的精确性不能保障。

实用新型内容

为了解决现有的手提封包机凸轮机构运动精度差，导致钩线时易跳针及故障率高的问题，本实用新型提供一种带有三曲面凸轮的手提式封包机，该封包机采用一体结构的凸轮机构，钩针轴的摆动精度和往复移动的精度高，钩线动作精确，故障率低。

本实用新型的技术方案是：一种带有三曲面凸轮的手提式封包机，包括凸轮机构及钩针轴，凸轮机构为一整体结构的三曲面凸轮，其中间段设有一圈凹曲槽, 凹曲槽的两侧设有第一凸轮回转曲面和第二凸轮回转曲面, 凸轮机构固定在主轴上，主轴由电机驱动旋转；钩针轴与主轴平行设置，钩针轴上固定有钩针摆臂及副摆臂，钩针摆臂及副摆臂的摆臂端分别紧靠第一凸轮回转曲面和第二凸轮回转曲面；所述的凸轮机构及钩针轴安装在同一机壳内。所述的钩针摆臂的活动端上安装有滚球，滚球置于凹曲槽内，凹曲槽分为斜槽段和直槽段，斜槽段与主轴的中心线有一定的夹角，直槽段与主轴的中心线相垂直。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，钩针轴的摆动精度可以由提高第一凸轮回转曲面和第二凸轮回转曲面的曲面轨迹精度得到保证，同时钩针摆臂的活动端设置在凹曲槽内,能保证固定在钩针轴上的不同性能的钩针做出精确的空间运动，钩针轴的摆动精度和往复移动的精度高，因此能使钩针钩线的动作精确，具有很高的准确性和可靠性，故障率低。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是图1中凸轮机构1的左视图。

附图3是图1中凹曲槽3的展开图。

附图4是图1中A-A结构剖视图。

图中：1-凸轮机构；2-钩针轴；3-凹曲槽；31-斜槽段；32-直槽段；4-第一凸轮回转曲面；5-第二凸轮回转曲面； 6-主轴；7-电机；8-钩针摆臂；9-副摆臂；10-机壳；11-滚球。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种自动缝包机作进一步说明。

如图1结合图2、图3、图4所示，一种带有三曲面凸轮的手提式封包机，包括凸轮机构1及钩针轴2，凸轮机构1为一整体结构的三曲面凸轮，其中间段设有一圈凹曲槽3, 凹曲槽3的两侧设有第一凸轮回转曲面4和第二凸轮回转曲面5, 凸轮机构1 固定在主轴6上，主轴6由电机7驱动旋转；钩针轴2与主轴6平行设置，钩针轴2上固定有钩针摆臂8及副摆臂9，钩针摆臂8及副摆臂9的摆臂端分别紧靠第一凸轮回转曲面4和第二凸轮回转曲面5；所述的凸轮机构1及钩针轴2安装在同一机壳10内。所述的钩针摆臂8的活动端上安装有滚球11，滚球11置于凹曲槽3内，凹曲槽3分为斜槽段31和直槽段32，斜槽段31与主轴6的中心线有一定的夹角，直槽段32与主轴6的中心线相垂直。设计时，斜槽段31与主轴6之间夹角的大小根据钩针轴2往复平移量决定。

由于采取上述技术方案，凸轮机构1转动,使钩针摆臂8及副摆臂9的摆臂端随第一凸轮回转曲面4和第二凸轮回转曲面5运动, 凸轮机构1通过钩针摆臂8及副摆臂9驱动钩针轴2摆动，同时，钩针摆臂8上的滚球11沿凹曲槽3滑动，进而通过钩针摆臂8带动钩针轴2沿轴向往复移动。由于钩针轴2的摆动精度可以由提高第一凸轮回转曲面4和第二凸轮回转曲面5的曲面轨迹精度得到保证，同时钩针摆臂8的活动端设置在凹曲槽3内,能保证固定在钩针轴2上的不同性能的钩针做出精确的空间运动，钩针轴2的摆动精度和往复移动的精度高，因此能使钩针钩线的动作精确，具有很高的准确性和可靠性，故障率低。