[实用新型]切纸机刀座

说明书

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及切纸机械，特别是一种切纸机刀座。

背景技术:

现有技术中，手用切纸机，如常用的858型切纸机，利用杠杆和压力加载机构对刀片施加压力，使刀片垂直切割纸张。为了配合纸张的切割尺寸，刀片需要有较长的长度，如切割A4规格的纸张时，刀片至少需要具有297毫米的长度。较长长度的刀片在受到压力时，容易扭曲断裂，因此需要将刀片设置在一个刀座中，刀座外只露出刀片的刃口部分，由刀座来防止刀片的扭曲变形，并由刀座来均衡传递加载机构的压力。刀座由上夹板、下夹板和内衬板构成，内衬板设置在上夹板和下夹板之间，上夹板和下夹板平行，上夹板、内衬板和下夹板通过紧固件连接，刀片设置在上夹板和下夹板的间隙之间。由于上夹板、下夹板和内衬板各自独立加工，装配时容易产生误差，造成刀片不稳定，同时，加工步骤繁琐，生产成本较高。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种切纸机刀座，所述的这种切纸机刀座要解决现有技术中手用切纸机刀座加工步骤繁琐、装配时容易产生误差、生产成本较高的技术问题。

本实用新型的这种切纸机刀座，包括一个长条形的金属座，其中，所述的金属座由一个金属板弯曲构成，金属座在垂直于其长度方向的截面中呈U型， 金属座的上壁与下壁之间设置有间隙，金属座的上壁中包括有一个楔形段，所述的楔形段在垂直于金属座长度方向的截面中呈楔形，楔形段的两端与金属座的上壁之间设置有裂隙，楔形段从金属座的上壁向金属座的上壁方向弯折并延伸到所述的间隙中，金属座的上壁与下壁中均设置有螺钉孔。

进一步的，所述的螺钉孔内设置有螺钉，任意一个所述的螺钉均连接金属座的上壁与下壁。

本实用新型的工作原理是：切纸机，如常用的858型切纸机，在使用本实用新型的刀座时，将刀片插入金属座上壁与下壁之间的间隙，利用穿过金属座的上壁、下壁和刀片的螺钉定位。楔形段的尖锐部分与刀片相邻，并在螺钉的拉力下产生对刀片侧面的压力，将刀片紧固在金属座中。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型利用一个金属板作U型弯曲后构成切纸机刀座，在冲弯金属板的过程中同时在上侧冲压出一个楔形段，将楔形段的尖锐部弯折到U型弯曲后形成的间隙中，本实用新型加工步骤简单，降低了生产成本。利用螺钉将刀片与刀座定位和紧固，刀片装配时不会产生误差，刀片动作稳定。 

附图说明： 

图1是本实用新型的切纸机刀座的示意图。

图2是本实用新型的切纸机刀座的俯视示意图。

图3是图2中A－A方向的剖面示意图。

图4是图2中B－B方向的剖面示意图。

图5是本实用新型的切纸机刀座的仰视示意图。

图6是本实用新型的切纸机刀座的侧向示意图。

图7是本实用新型的切纸机刀座的后视示意图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型的切纸机刀座，包括一个长条形的金属座1，其中，所述的金属座1由一个金属板弯曲构成，金属座1在垂直于其长度方向的截面中呈U型， 金属座1的上壁11与下壁12之间设置有间隙，金属座1的上壁11中包括有一个楔形段13，所述的楔形段13在垂直于金属座1长度方向的截面中呈楔形，楔形段13的两端与金属座1的上壁11之间设置有裂隙，楔形段13从金属座1的上壁11向金属座1的上壁11方向弯折并延伸到所述的间隙中，金属座1的上壁11与下壁12中均设置有螺钉孔2。

进一步的，所述的螺钉孔2内设置有螺钉（图中未示），任意一个所述的螺钉均连接金属座1的上壁11与下壁12。

本实施例的工作原理是：切纸机，如常用的858型切纸机，在使用本实用新型的刀座时，将刀片（图中未示）插入金属座1上壁11与下壁12之间的间隙，利用穿过金属座1的上壁11、下壁12和刀片的螺钉定位。楔形段13的尖锐部分与刀片相邻，并在螺钉的拉力下产生对刀片侧面的压力，将刀片紧固在金属座1中。