[实用新型]半导体冰箱节能控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能控制电路，尤其是一种半导体冰箱节能控制器。

背景技术

目前市场上的半导体冰箱的控制方式大致有两种，一类为不加温度控制的，利用半导体芯片自身的产冷量来达到温度平衡，其缺点为温度无法调节且箱内平衡温度随环境温度变化而变化，产品能耗大。另一类为设定开停机温度，达到温度自动开停，其缺点为开停过程中箱内平衡温度有起伏，相对能耗还是较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种根据环境温度调整制冷芯片功率的半导体冰箱节能控制器。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种半导体冰箱节能控制器，包括温度传感器和控制电路，其控制电路包括开关电源电路和温度比较电路，温度传感器信号接温度比较电路的输入端，温度比较电路的输出端接开关电源电路的输入端。

所述的温度传感器采用热电阻。

所述的温度比较电路包括分压电路、电压比较电路和驱动输出电路，分压电路的输出经电压比较电路比较后输出控制信号至驱动输出电路。

所述的开关电源电路包括电压反馈回路，电压反馈回路中串联温度比较电路控制输出的调节电阻。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型利用半导体制冷芯片的制冷功率随加载在它上面的电压和电流的大小变化而同步变化的特点，通过控制加载在制冷芯片上的电压和电流来调整产品的制冷量，从而使开关电源的输出功率随同变化，达到节能省电的目的。

附图说明

图1是本新型原理框图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1所示，本新型包括温度传感器和控制电路，其控制电路包括开关电源电路和温度比较电路，温度传感器信号接温度比较电路的输入端，温度比较电路的输出端接开关电源电路的输入端。

本新型提供一种新的温度调节模式，充分利用半导体制冷芯片的制冷功率随加载在它上面的电压和电流的大小变化而同步变化的特点，通过调整制冷芯片上的电压和电流的变化来调整产品的制冷量，随着加在半导制冷体芯片上电压和电流的减小，开关电源的输出功率同步缩小，从而达到节能省电的目的。

由于半导体制冷系统的产冷量随环境温度的变化而变化，因此可以通过检测环境温度来控半导体制冷芯片的输入电压，以保证半导体制冷芯片在不同的环境温度下的功耗最小，且保证工作效率良好。

通过实验得出当环境温度在25度时(标准环温，也是控制分界点)，产品制冷输入电压控制在DC12V，当制冷量达到要求后，可将输入电压调节到DC 4V至DC 5V，使产品进入保温状态，达到节能效果；当环境温度高于25度时(25至32℃)，产品制冷输入电压控制在DC 12.5V至DC 13.5V，这样在高环温下制冷系统也可以产生大量制冷量，保证产品性能，当制冷量达到要求后，可将输入电压调节到DC 5V至DC 7V，使产品进入保温状态，达到节能效果；当环境温度低于25度时(25至16℃)，产品制冷输入电压控制在DC 9V至DC 12V，这样在低环温下产品可尽快进入保温状态，进入保温状态后的输入电压调节到DC 3.5V至DC 4V，达到节能效果；

本新型用于检测环境温度和箱内温度的的温度传感器均采用热电阻。热电阻串联在分压电路中，分压电路中的一个分压电阻作为电压比较电路的输入，电压比较电路通过比较，将信号送至驱动输出电路控制输出的调节电阻。驱动输出电即可以采用模拟电路，也可以采用单片机电路。

本新型的开关电源电路包括输入整流滤波电路、功率转换电路，脉冲驱动控制电路，输出整流滤波电路以及电压反馈回路，其中电压反馈回路的输出接脉冲驱动控制电路的脉冲频率控制端，电压反馈回路也是一种分压电路，电压反馈回中串联温度比较电路控制输出的调节电阻。