[实用新型]一种异厚度折弯用V型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于金属材料加工技术领域域，特别涉及一种异厚度折弯用V型模具。

背景技术

目前，大型构件拼焊的方法是，先对各种厚度的金属板材进行折弯成形，然后将成形之后的构件进行拼焊，例如：化学品船的内舱壁Z形板。由于板材成形之后焊接，焊缝已成了空间曲线，这时焊接，通常只能手工施焊，与平板施焊相比，自动焊接的条件没了，焊接难度大，质量低，效率低，且成本高。原有技术是，先对不同厚度的板材拼焊，拼成了大板后，再进行折弯成形，将空间曲线焊缝，转变成了平面施焊。其采用的方法是在工件的不平面位置，合适厚度的钢板，使折弯时仍然呈相同板厚。原有技术的问题是，当批量生产时，效率很低。主要表现在折弯对线时，垫板容易被移动而偏离了合适的位置，垫板偏离了合适的位置往往会影响折弯后的尺寸精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种异厚度折弯用V型模具，在原有的基础上，大幅度提高工作效率和产品质量的稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种异厚度折弯用V型模具，包括折弯机模座、基准模与V型槽，所述折弯机模座包括折弯机上模座与折弯机下模座；所述基准模包括基准上模与基准下模，基准上模与基准下模的数量相同，且至少有两组；所述基准上模固定于折弯机上模座，所述基准下模固定于折弯机下模座；所述V型槽存在于基准下模内，且V型槽的开口端宽度相同。

进一步地，所述各基准下模的高度与所对应的工件的厚度之和均相同。

本实用新型提供的一种异厚度折弯用V型模具，通过将替代板固定在基准下模，保证了焊接工件各个不同厚度部分折弯效果的一致，提高了成品率与工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种异厚度折弯用V型模具的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种异厚度折弯用V型模具折弯前的侧视结构示意图；

图3是本实用新型一种异厚度折弯用V型模具折弯后的侧视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3所示，本实用新型一种异厚度折弯用V型模具，包括折弯机模座、基准模与V型槽，所述折弯机模座包括折弯机上模座1与折弯机下模座2；所述基准模包括基准上模3与基准下模4，基准上模3与基准下模4的数量相同，且至少有两组；所述基准上模3固定于折弯机上模座1，所述基准下模4固定于折弯机下模座2；所述V型槽5存在于基准下模4内，且V型槽4的开口端宽度相同,所述各基准下模的高度与所对应的工件的厚度之和均相同。

进行作业时，工件6固定于基准上模3与基准下模4之间，此时操作人员控制折弯机上模座1向下工作，所有基准上模3同时对工件6作用，工件6即被弯折，且弯折角度一致。

本实用新型提供的一种异厚度折弯用V型模具，通过将替代板固定在基准下模，保证了焊接工件各个不同厚度部分折弯效果的一致，提高了成品率与工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。