[实用新型]一种用于异向平行挤出机的中速齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动机构，特别涉及一种用于异向平行挤出机的中速齿轮箱。

背景技术

目前市场上平行双螺杆挤出机齿轮箱大部分仍为90年代引进的国外技术，由于材料及生产工艺的差别，国内的平行双螺杆挤出机齿轮箱普遍存在着扭矩低，可靠性差，噪音大，容易渗漏油等缺陷，同时由于双螺杆挤出机所配螺杆的中心距限定而且尺寸很小，所以齿轮箱必须在输出轴AB中心距限定的情况提高齿轮箱的承载能力。而其中B轴齿轮受中心距限定不能太大，是承载力最薄弱的环节，无法满足平行双螺杆挤出机高扭矩高转速和高可靠性的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种啮合顺畅、噪音低、振动小、扭矩高的用于异向平行挤出机的中速齿轮箱。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于异向平行挤出机的中速齿轮箱，具有壳体，壳体设有输入轴、第一输出轴和第二输出轴，所述壳体为上下箱分体结构，壳体内还设有第一中间轴、第二中间轴和两根过渡轴，输入轴上设有输入齿轮，第一中间轴上设有第一中间齿和第二中间齿，第二中间轴上设有过渡齿，第二输出轴上设有第二输出齿，过渡轴上设有第三中间齿和第四中间齿；输入齿轮与第一中间齿啮合连接，所述两根过渡轴平行设置，两第三中间齿同时与过渡齿啮合，两第四中间齿同时与第二输出齿啮合。

本实用新型具有以下特点：（1）本实用新型的壳体为上下箱分体式铸造而成，具有良好的抗震性能和承载性能；

（2）由两个过渡轴通过齿轮与第二输出轴同时啮合传递扭矩，从而使第二输出轴齿轮同时有两个齿受力，而受力只有原来单根中间轴传递力的一半，使得第二输出轴传递的扭矩提高一倍，提高整机的承载能力也提高了保险系数，满足目前双螺杆挤出机对齿轮箱的扭矩高、转速高、可靠性好的要求。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、输入齿轮，2、第一中间齿，3、第二中间齿，6、过渡齿，7、第三中间齿，8、第四中间齿，9、第二输出齿，11、壳体，12、输入轴，13、第一中间轴，14、第一输出轴，15、第二输出轴，16、第二中间轴，17、过渡轴。

具体实施方式

见图1所示，一种用于异向平行挤出机的中速齿轮箱，具有壳体11，壳体11设有输入轴12、第一输出轴14和第二输出轴15，所述壳体11为上下箱分体结构，壳体11内还设有第一中间轴13、第二中间轴16和两根过渡轴17，输入轴12上设有输入齿轮1，第一中间轴13上设有第一中间齿2和第二中间齿3，第二中间轴16上设有过渡齿6，第二输出轴15上设有第二输出齿9，过渡轴17上设有第三中间齿7和第四中间齿8，输入齿轮,1与第一中间齿2啮合连接，所述两根过渡轴17平行设置，两第三中间齿7同时与过渡齿6啮合，两第四中间齿8同时与第二输出齿9啮合，各齿轮材料均为采用优质合金钢20CrNi2MoA，热处理采用二次回火渗碳淬火工艺，具有更高的抗冲击能力和韧性；同时采用先进的磨齿工艺，所有齿轮均采用德国成型模，齿轮精度达到DIN 3960-67  6级精度；并考虑弯曲变形和扭转变形对齿轮啮合的影响，采用先进的修形技术，保证了齿轮在高承载能力的前提下，啮合顺畅，噪音降低，同时齿轮参数优化，加大模数和齿宽提高了齿轮的承载能力。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。