[实用新型]一种锅炉尾气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备应用领域，特别是涉及锅炉的尾气产生的余热回收在利用装置。    

 背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

然而，随着社会的不断的发展，能源也是越来的越紧缺，所以各行各业都非常的提倡节约，然而锅炉尾气产生的余热，目前却没有必利用起来，将大好的资源给大大浪费掉了，在我国运行的大多数锅炉尾部排放的烟气温度高达150度，可以从中浪费了不少的煤炭，增加了加工的成本，同时，也提高了工人的劳动强度，而热气流到外面，势必会造成空气的污染，造成大量能源流失，不符合现在化发展的需求。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种锅炉尾气余热回收装置，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术中锅炉尾气作热的大量浪费，而且流到空气中会造成环境的污染，本实用新型提出一种锅炉尾气余热回收装置，结构简单，可以有效将锅炉的余热直接过滤再回收到炉体里边，而且流程简单，过滤方便，实用性强，使能源得到重新利用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种锅炉尾气余热回收装置，包括炉体、过滤箱，所述的炉体的顶部设置有排烟口，所述的排烟口和过滤箱之间连接有烟气传输管，所述的过滤箱内部为中空结构，过滤箱内部安装有分离机，在分离机的一侧设置有烟气吸收器，其另一侧设置有热气牵引块，所述的烟气吸收器一侧设置有排烟口，所述的热气牵引块连接热气箱。

在本实用新型所述的炉体和热气箱之间连接有热气导入管。

在本实用新型的一个实施例中，所述的分离机的一端安装有风扇，其另一端设置有支撑座。

进一步，所述的分离机的外侧设置有保护箱。

本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，使用方便，可以有效的和锅炉进行结合，锅炉产生的尾气可以直接进入到过滤装置中，在过滤装置中将热气和烟气进行分开，热量可以在次进行使用，而尾气则直接进入外界排放出去，属于废气过滤在利用，节省了煤气资源，减轻了生产的成本，同时也降低了工人的劳动强度，装置的自动化程度高，满足现代化发展的需求，设计新颖，易于推广和使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1是本实用新型一种锅炉尾气余热回收装置的结构示意图。

图中，100-炉体，110-排烟口， 120-烟气传输管，130-过滤箱，140-排烟口，150-烟气吸收器，160-分离机， 170-保护箱，180-支撑座，190-风扇，200-热气牵引块，210-热气箱，220-热气导入管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1一种锅炉尾气余热回收装置，包括炉体100、过滤箱130，所述的炉体100的顶部设置有排烟口110，所述的排烟口110和过滤箱130之间连接有烟气传输管120，所述的过滤箱130内部为中空结构，过滤箱130内部安装有分离机160，在分离机160的一侧设置有烟气吸收器150，其另一侧设置有热气牵引块200，所述的烟气吸收器150一侧设置有排烟口140，所述的热气牵引块200连接热气箱210。

在本实用新型所述的炉体100和热气箱210之间连接有热气导入管220。而且分离机160的一端安装有风扇190，其另一端设置有支撑座180。另外分离机160的外侧设置有保护箱170，保护箱170可以有效的保护分离机160，增加了分离机160的使用寿命。