[实用新型]长轴立式硫磺泵的保温装置

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及一种硫磺泵，尤其涉及一种长轴立式硫磺泵的保温装置。

背景技术：

   在化工生产中会产生大量的硫磺液体，如果不对这些液体进行处理，会对环境造成很严重的污染，但对这些液体进行输送时，使用一般的泵是不能满足生产要求的，因常温下输送液体硫磺，会有结晶体产生，颗粒状的结晶体会堵塞泵的管道，严重影响泵的正常工作，虽然现在有些产品采用了部分加热的方法，但还是不能解决根本问题。长轴立式硫磺泵在泵轴的中段设有中间支承即滑动轴承，能防止转子旋转时发生摆动，确保泵能正常运转，此轴承为自润滑，通过引流液态硫磺进行自润滑，液态硫磺从出口处引入轴承润滑，在重力作用下从轴承回流至液硫池。当液硫池的液位达到设定高度时，能正常启动硫磺泵，将液态硫磺引入轴承润滑，不会因温度降低而出现结晶，随着液硫池的液位下降，泵体逐渐露出液面，轴承和液态硫磺温度会降低，当液硫池的液位达到下限时，必须停车，停车后轴承内硫磺会结晶，时间一长会牢牢粘结在轴承上，二次开车时，会出现盘车困难甚至强行启动，造成轴承和主轴损坏，硫磺泵无法运行。

发明内容：

    本实用新型的目的是提供一种长轴立式硫磺泵的保温装置，它能有效的降低结晶体的产生，使泵运行平稳，提高泵的使用寿命。

    本实用新型是这样实现的：长轴立式硫磺泵的保温装置，包括底板、泵轴、输出段及与输出段相连的出液管，其特征在于：所述的泵轴上输出段上面依次设置有保温夹套下段、保温夹套中段、中间支承及保温夹套上段，保温夹套中段及保温夹套上段分别设置有两个进出口连接头A，中间支承上设置有两个进出口连接头B，保温夹套下段设置有一个进出口连接头A和一个连接头，连接头与蒸气出口管连接；保温夹套下段与保温夹套中段、保温夹套中段与中间支承，中间支承与保温夹套上段均通过连接管A连接；出液管上设置有保温管，保温管上设置有连接头和蒸气进口，连接管B将保温管与保温夹套上段连在一起。

    本实用新型所述的保温夹套下段、保温夹套中段、中间支承及保温夹套上段均设置有密闭的保温腔。

    本实用新型能有效的降低结晶体的产生，使泵运行平稳，提高了泵的使用寿命。

附图说明：

    图1是本实用新型的结构示意图。

    图中1、泵轴，2、底板，3、保温夹套上段，4、进出口连接头A，5、连接管A，6、中间支承，7、保温夹套中段，8、保温夹套下段，9、输出段，10、出液管，11、保温管，12、连接头，13、连接管B，14、进出口连接头B，15、蒸气进口，16、蒸气出口管。

具体实施方式：

    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

     参照附图，长轴立式硫磺泵的保温装置，包括底板2、泵轴1、输出段9及与输出段9相连的出液管10，其特征在于：所述的泵轴1上输出段9上面依次设置有保温夹套下段8、保温夹套中段7、中间支承6及保温夹套上段3，保温夹套中段7及保温夹套上段3分别设置有两个进出口连接头A4，中间支承6上设置有两个进出口连接头B14，保温夹套下段8设置有一个进出口连接头A4和一个连接头12，连接头12与蒸气出口管16连接；保温夹套下段8与保温夹套中段7、保温夹套中段7与中间支承6，中间支承6与保温夹套上段3均通过连接管A5连接；出液管10上设置有保温管11，保温管11上设置有连接头12和蒸气进口15，连接管B13将保温管11与保温夹套上段3连在一起。所述的保温夹套下段8、保温夹套中段7、中间支承6及保温夹套上段3均设置有密闭的保温腔。具体实施时，蒸气从蒸气进口15进入保温管11，从连接头12出来通过连接管B13进入保温夹套上段3，通过连接管A5进入中间支承6，通过连接管A5进入保温夹套中段7，通过连接管A5进入保温夹套下段8，从蒸气出口管16出去，形成循环回路进行保温，使液体硫磺不易结晶，泵能正常运转。