[实用新型]一种中空注浆锚杆

说明书

技术领域

本实用新型属于土木工程及矿产开采领域，具体涉及一种用于巷道斜坡支护的中空注浆锚杆。 

背景技术

在地表工程及隧道、采场、矿井深部等地下施工开采中，经常引起高地压、高地温、高岩溶水压等强烈开采扰动。在高地应力作用下，岩体的变形特性常常发生较大变化，表现为明显的流变，岩体节理、裂隙张开，出现大量新裂纹，导致扩容膨胀同时，高地温也引起应力变化，形成新裂隙，为矿井支护带来很多困难，为了更好地控制围岩，人们采用中空注浆锚杆加固支护方式，对围岩进行注浆填补裂隙，形成整体围岩，控制巷道变形。 

当对井巷等工程顶部进行支护时，将中空注浆锚杆插入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的钻孔中，锚杆底部的止浆塞塞住钻孔，通过杆体底部的通孔向孔内注入水泥砂浆，此时需顶住注浆锚杆注浆，三日内不能承载，水泥砂浆凝结后，才会产生预紧力，无法迅速实现支护。 

实用新型内容

为了解决采用传统中空注浆锚杆在岩体节理、裂隙张开等复杂岩体环境下进行支护时，水泥砂浆凝结时间长，无法迅速产生预紧力，实现支护效果等问题，本实用新型设计了一种新型中空注浆锚杆。 

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种中空注浆锚杆，包括中空杆体、杆头、止浆塞，止浆塞安装杆体底部，下方安装扭矩螺母，杆体顶部与杆头通过套筒固定连接，套筒侧壁开有注浆孔。其优点是：注浆机连接杆体底部的通孔通过注浆孔向钻孔内注入水泥砂浆，并用止浆塞堵住钻孔，防止水泥砂浆从钻孔泄露；扭矩螺母可连接锚杆钻机，通过钻机带动杆头旋转搅碎树脂锚固剂药包，树脂锚固剂凝结速度快，使锚杆端头杆体与围岩粘结在一起，使锚杆迅速产生预紧力，而且无需顶住注浆锚杆进行压力注浆加固围岩，使围岩形成整体拱型，克服分解地应力，减小巷道变形量，简化了施工工艺，提高了工作效率。 

所述的注浆锚杆，套筒开有与注浆孔联通的径向通孔，通孔两端具有与杆体和杆头相配合的螺纹。其优点是：通孔与注浆孔联通，注浆机从杆体通孔注入水泥砂浆，通过注浆孔注入钻孔，螺纹把杆体与杆头连接固定，保证杆头对树脂锚固剂的搅拌效果。 

所述的注浆锚杆，套筒螺纹部位的通孔直径大于注浆孔部位的通孔直径。其优点是：防止杆体或杆头堵塞注浆孔，无法向钻孔注入水泥砂浆。 

所述的注浆锚杆，杆头采用屈服强度不小于400MPa的实心钢杆。其优点是：屈服强度大于400MPa的实心钢杆可以达到锚杆支护所需的抗拉强度。 

所述的注浆锚杆，扭矩螺母与止浆塞之间安装碟形托盘和垫片。其优点是：在锚杆钻机转动时，托盘防止水泥浆和岩粉浆等堵塞锚杆安装器套筒，垫片在锚杆达到预紧力时会自动损坏，防止锚杆安装过度。 

所述的注浆锚杆，杆体通过若干个连接套连接成一体。其优点是：可根据钻孔的长度，通过连接套安装相应数量的杆体。 

所述的注浆锚杆，中空杆体为全螺纹锚杆，止浆塞与扭矩螺母与杆体底部螺接。其优点是：与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘接面积从而提高了锚固力，而且可以任意安装方便，便于切割，不需要现场加工螺纹，就可方便安装垫板、垫片、扭矩螺母。 

附图说明

图1为本实用新型的半剖示意图； 

图中，1、扭矩螺母；2、垫片；3、碟形托盘；4、止浆塞；5、杆体；

6、连接套；7、套筒；8、注浆孔；9、杆头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行详细解释说明，如图1是本实用新型一种中空注浆锚杆示意图，包括中空杆体5、杆头9、止浆塞4，止浆塞安装在杆体底部，下方安装扭矩螺母1，杆体顶部与杆头通过套筒7固定连接，套筒侧壁开有注浆孔8。套筒开有与注浆孔联通的径向通孔，通孔两端具有与杆体和杆头相配合的螺纹。套筒螺纹部位的通孔直径大于注浆孔部位的通孔直径。杆头采用屈服强度不小于400MPa的实心锚杆钢杆体，扭矩螺母与止浆塞之间安装碟形托盘3和垫片2，杆体通过若干个连接套6连接成一体，中空杆体为全螺纹锚杆，止浆塞与扭矩螺母与杆体底部螺接。