[实用新型]夹具用自动对中顶紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带自锁功能的夹具用自动对中顶紧机构。

背景技术

在机加工或焊接夹具上，往往要求夹具快速装夹，准确定位。

现有的夹具不具有自动对中顶紧和自锁功能，正是基于这一情况下，本实用新型提出了一种夹具用自动对中顶紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹具用自动对中顶紧机构，在梯形螺杆传动的基础上，利用梯形螺纹自锁的特性，准确定位工件。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是这样的：

夹具用自动对中顶紧机构，由工装旋杆、套筒、左旋梯形螺杆、右旋梯形螺杆、挡块、螺杆座和导向套组成；工装旋杆安装在套筒的中段，套筒的左端和右端内分别固定梯形螺母，套筒的左端和右端外还分别设有挡块安装在夹具上，左旋梯形螺杆和右旋梯形螺杆分别与套筒左端和右端的梯形螺母螺接，左旋梯形螺杆和右旋梯形螺杆的外端都具有导向段，两个螺杆座对应左旋梯形螺杆和右旋梯形螺杆的导向段安装在夹具上，螺杆座上安装导向套，导向套上形成穿孔，左旋梯形螺杆和右旋梯形螺杆的导向段分别穿插在对应导向套的穿孔中。

所述导向套的穿孔为方孔，左旋梯形螺杆和右旋梯形螺杆的导向段为方杆。

采用上述方案后，本实用新型通过左旋梯形螺杆和右旋梯形螺杆传动，实现夹具的自动对中顶紧，利用梯形螺纹自锁的特性，实现工件准确定位，本实用新型可广泛应用于各种需要自动对中顶紧的夹具上。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型的立体组合图；

图3是本实用新型的组合正视图；

图4是本实用新型的组合俯视图。

标号说明

导向套1           穿孔11          螺杆座2

左旋梯形螺杆3     导向段31        套筒4

梯形螺母41        梯形螺母42      工装旋杆5

挡块6             右旋梯形螺杆7   导向段71

夹具8。

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，本实用新型揭示的夹具用自动对中顶紧机构，由工装旋杆5、套筒4、左旋梯形螺杆3、右旋梯形螺杆7、挡块6、螺杆座2和导向套1组成。

工装旋杆5安装在套筒4的中段。

套筒4的左端和右端内分别固定梯形螺母41和42。套筒4的左端和右端外还分别设有挡块6，此挡块6是安装在夹具8上。

左旋梯形螺杆3和右旋梯形螺杆7分别与套筒4左端和右端的梯形螺母41和42螺接。左旋梯形螺杆3和右旋梯形螺杆7的外端都具有导向段31和71。

两个螺杆座2对应左旋梯形螺杆3和右旋梯形螺杆7的导向段31和71安装在夹具8上。

导向套1安装在螺杆座2上，导向套1上形成穿孔11，左旋梯形螺杆3和右旋梯形螺杆7的导向段31和71分别穿插在对应导向套1的穿孔11中。为了更好地导引左旋梯形螺杆3和右旋梯形螺杆7水平运动而避免转动，此实施例的穿孔11为方孔，导向段31和71为方杆，当然穿孔11、导向段31和71也可以呈其他定向配合的结构。

本实用新型使用时，借助挡块6和螺杆座2安装在夹具8上，转动工装旋杆5带动套筒4旋转，通过梯形螺母41和42与左旋梯形螺杆3和右旋梯形螺杆7配合，使左旋梯形螺杆3和右旋梯形螺杆7在导向套1的导引下向两个外端移动顶出，实现夹具8的自动对中顶紧，同时利用梯形螺纹自锁的特性，实现工件准确定位。

本实用新型在梯形螺杆传动的基础上，利用梯形螺纹自锁的特性，实现工件快速装夹，准确定位，可广泛应用于各种需要自动对中顶紧的夹具上。

以上所述，并非对本实用新型实施范围的限定，凡依本实用新型的设计要点所做的变化与修饰，均落入其保护范围。