[实用新型]用于直联式铝铂均热炉回火用的电动机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于直联式铝铂均热炉回火用的电动机。

背景技术：

目前，国内在铝铂回炉热处理时，均采用传统的旁式联接方式，这种联接方式复杂，要有电机、轴承座、对轮、三角带等配件，配件多、容易坏，成本高；同时存在电机电气性能下降、使用寿命短，密封性能差，维修不方便等问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种密封性能好，维修方便，采用背对背双角轴承与柱轴承用转子支撑方式的用于直联式铝铂均热炉回火用的电动机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于直联式铝铂均热炉回火用的电动机，其组成包括：带有定子和转子的机壳，所述的机壳前端连接带有背对背双角轴承的前端盖总成, 所述的机壳后端连接带有柱轴承的后端盖总成，所述的转子连接阶梯式输出轴，所述的转子的前端采用1：10长度锥面，所述锥面上具有螺纹，所述的阶梯式输出轴前半部分具有键槽。

所述的用于直联式铝铂均热炉回火用的电动机，所述的前端盖总成包括前端盖，所述的前端盖内装有所述的背对背双角轴承，所述的前端盖连接内压盖；所述的后端盖总成包括后端盖，所述的后端盖内装有后内压盖，所述的后内压盖连接后外压盖，在所述的后内压盖与所述的后外压盖内装有所述的柱轴承。

所述的用于直联式铝铂均热炉回火用的电动机，所述的定子与所述的转子均装在所述的机壳内，所述的转子装在所述的轴承与所述的柱轴承内。

所述的用于直联式铝铂均热炉回火用的电动机，所述的阶梯式输出轴前半部分采用1：10长度锥面，所述锥面上具有螺纹，所述的阶梯式输出轴前半部分具有键槽。

所述的用于直联式铝铂均热炉回火用的电动机，：所述的前端盖上端具有进水口，所述的前端盖下端具有出水口。

 [0008] 有益效果：

1. 本实用新型解决了以往铝箔均热回火炉传统旁联式结构无法密封这一关键问题，同时也解决了电动机与叶轮相互安装后的同心度太低，减少电动机运转离心力，也就减少了电动机在高温、高速运转时整机振动速度和噪声等一系列问题。

替代了传统铝铂回火炉一直采用旁式联接方式。该电动机直接与高温叶轮采用锥面螺纹连接及锁紧，直接与回火炉面联系起来，克服了原有的与回火炉连接方式复杂的联接，即简单可靠又方便。

本实用新型转子的输出轴的前端采用1：10长度锥面，定位精度高，安装方便；前端盖上设有进水口和出水口与机座进出水口并连，降低了电机的温升。

本实用新型采用冷轧硅钢片导磁性较高材料，大大的降低了电动机升温的同时也就减少了热的损耗，提高了电机的效率。

本实用新型采用直联式结构机身较长，为了保证与叶轮配合在高速度运转时振动小，在前端盖的前后法兰与端盖内外用水冷却管焊接进水口和出水口，保证了整机高速运转的可靠性。

本实用新型改变了传统旁连接为后连接方式，既减少了与炉体安装孔配合空间，同时又方便了维修。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种用于直联式铝铂均热炉回火用的电动机，其组成包括：带有定子5和转子12的机壳13，所述的机壳前端连接带有背对背双角轴承的前端盖总成, 所述的机壳后端连接带有柱轴承的后端盖总成，所述的转子连接阶梯式输出轴1。

实施例2：

实施例1所述的用于直联式铝铂均热炉回火用的电动机，所述的前端盖总成包括前端盖2，所述的前端盖内装有所述的背对背双角轴承3，所述的前端盖连接内压盖4；所述的后端盖总成包括后端盖7，所述的后端盖内装有后内压盖9，所述的后内压盖连接后外压盖8，在所述的后内压盖与所述的后外压盖内装有所述的柱轴承6。

实施例3：

实施例1或2所述的用于直联式铝铂均热炉回火用的电动机，所述的定子与所述的转子均装在所述的机壳内，所述的转子装在所述的轴承与所述的柱轴承内。

实施例4：