[实用新型]燃气自闭阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气阀技术领域，具体说是一种燃气自闭阀的技术。

背景技术

市场上现有的燃气阀多为旋塞阀，通过手动旋转旋塞来控制阀门的开启或关闭，这种阀长期使用后，容易使旋塞与阀体粘结在一起无法打开，旋塞旋转不动而失去控制作用，并且当供气出现问题如超压、超流量时，其末端连接的输气软管易发生脱落，因无法自动切断气源，极易发生危险。后来出现了一种超压、超流保护的燃气阀，这种燃气管用阀门，采用的技术方案是：燃气管接头的一端拧入阀体的出气端，阀体内腔的两阀座间有球形阀，其上部的套筒内安装有阀杆，旋钮固定在阀杆上部，在燃气管接头的内腔，安装有开口对向阀座的定位套，定位套对向燃气管接头进气的一端有中心孔，孔周围延至定位套的套筒近中心孔端有进气孔；安装在球壳内的杆与球壳组成的调节阀可滑动地安装在定位套内，其杆部伸出定位套，顶端带一挡台，在挡台与定位套间的柄上套有压缩弹簧为控制旋钮的旋转角度，可在阀体上部的套筒上开一扇形限位槽，限位销横向通过限位槽固定在阀杆上，在燃气管接头的内腔安装的定位套内有一可在定位套滑动的调节阀，调节阀的柄部套有压缩弹簧，当供气超压、超流量时，燃气将调节阀通过其球壳推向阀座孔并将其堵住，解决了安在阀体末端的输气软管易脱落发生危险的问题；当供气量正常时，在弹簧的作用下，退出调节阀，阀座孔被打开，从而起到供气自动调节的作用。虽然这种阀门解决了旋塞阀的一些缺陷，同时具有超压、超流量保护，但是这种超压、超流量保护装置即调节阀一旦出现卡死时，便不能自动复位，必须要拆装进行复位，如果是经常性的拆装，还会产生组装不良时易发生燃气外泄的现象，造成安全隐患。同时这种阀在开阀时，采用原始的旋钮阀杆，同样还会出现旋塞阀的一些缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种密封性好，组装方便，发生过气流时能起到很好的保护作用，且复位性能好且安全可靠，降低成本的燃气自闭阀。

一种燃气自闭阀，包括阀体和安装在阀体外侧的外磁铁推动环与超温装置，阀体是通过一个材料胚体制造而成的非受磁件，在阀体内成型有依次相互连通且内径依次减小的进气腔、阀腔和出气管道段，进气腔内壁上设有内螺纹，所述自闭阀还包括磁铁、密封件、回位弹簧、弹簧座、设有通孔的过流装置固定座和过流装置，弹簧座上设有大头端和小头端，弹簧座大头端位于进气腔内，小头端伸入阀腔，过流装置固定座与进气腔内壁上的内螺纹螺纹连接，过流装置固定在过流装置固定座的通孔内，回位弹簧位于过流装置与弹簧座之间，其特征在于：所述密封件与磁铁固定连接形成一个整体安装在阀腔内。

所述密封件套于磁铁的前部，或者所述密封件包裹在磁铁的外表面。

所述密封件为一带件注塑件，带件注塑件中的带件为磁铁。

所述阀腔与出气管道段之间还设有开启弹簧腔。

所述弹簧座为一塑料弹簧座，超温装置包括超温弹簧、超温圈，超温弹簧、超温圈通过卡簧固定在开启弹簧腔的外侧且靠近阀腔的一端。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点。

本实用新型由于阀体内的进气腔、阀腔、开启弹簧腔和出气管道段在一个材料胚体上加工而成，故可以保证各腔体连接位处的密封性能。由于自闭阀内的密封件与磁铁之间固定连接形成一个整体即带有磁铁的密封件构成阀芯，省掉了开启弹簧，也就是说自闭阀包括回位弹簧、弹簧座、过流装置、设有通孔的过流装置固定座和带有磁铁的密封件，组装更加简便，且降低了成本，当气流过大时过流装置动作，关闭通道，此时拨动外磁铁推动环到关闭状态，同时磁铁推动弹簧座，继而打开过流装置，使自闭阀过流装置呈打开状态，整个阀处于待用状态即关阀状态，需要使用煤气时，只要拨动外磁铁推动环到打开状态就可以使用煤气了，由此可见，本实用新型所述自闭阀除了密封性高，消除了整个气阀在气密性方面给用户带来的安全隐患外，在关阀时还具有自动恢复关闭状态到开启状态的功能，即过流装置自动复位性能好。

附图说明

图1为本实用新型燃气自闭阀实施例结构示意图；

图2为本实用新型煤气自闭阀之阀体实施例结构示意图。

具体实施方式