[实用新型]一种用于展开发泡片材的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种聚丙烯发泡片材的展开与厚度相同的装置。

背景技术

聚丙烯发泡片材是气体分散于固体聚合物中形成的聚焦体，是应用较高的一类制品，由于其较高的刚性、优良的力学性能、良好的化学和热稳定性与良好的环境适应和易于回收等优点而成为泡沫塑料的首选材料，被广泛地应用到汽车、电子、办公文具等高标准、高性能要求的领域中用于隔热与缓冲包装材料等。

对于发泡片材成型的要求是表面平整、无明显条纹、手感柔软以及具有亚光效果，但现有发泡片材在生产过程中，由于挤出机本身及模头设置问题，会使发泡片材出口模时有少量条纹产生，且由于平模头缘故，发泡片材出口模时其中间部分较厚、两侧较薄。虽然发泡片材出口模后要经过压延辊进行压平、定型，但因现有的压延辊均为圆柱形，发泡片材自出口模后直接进入压延辊下面进行压延成型，导致片材条纹无法展开而定型，并且造成发泡片材的厚度差别较大。

实用新型内容

本实用新型就是要解决上述不足，提供一种用于展开聚丙烯发泡片材的装置，使发泡片材的条纹完全展开且片材的厚度相同。

为了达到上述效果，本实用新型提供一种用于展开发泡片材的装置，包括支撑架，所述支撑架上固设有至少一个橄榄张力辊，所述橄榄张力辊与电机连接，橄榄张力辊的内部设有加热棒。

所述电机为调节橄榄张力辊转速的伺服电机。

所述加热棒为电加热棒。

本实用新型中橄榄张力辊的辊数可以有多个，并排固设于支撑架上，使发泡片材的底面接触面更大，有效改善其背面光度。

本实用新型是个独立的装置，设于挤出机与压延辊的中间，发泡片材出口模后直接带到橄榄张力辊上面，通过伺服电机调节橄榄张力辊转速，使其转速与后面的三个压延辊转速保持一致。使发泡片材出口模时就经有橄榄张力辊进行牵引，对发泡片材中间厚两侧薄及片材条纹进行统一处理。由于发泡片材与橄榄张力辊的接触面积较大，并且橄榄张力辊内部设有加热棒用于加热橄榄张力辊，使发泡片材经过时不致急速冷却而产生收缩痕，从而使发泡片材的条纹完全被展开，而且发泡片材的中间厚两边薄的缺陷也被克服，达到发泡片材的厚度均匀一致，同时有效改善发泡片材存在的上下表面的光度差别。发泡片材达到厚度均匀、条纹展开的目的后，再进入后面的三个压延辊的压延成型，从而改进现有片材生产中出现的两个重要问题，提高生产精度，减少损失。

本实用新型具有使用方便，操作灵活的特点；并且简化了装置的结构，易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图中，1－支撑架，2－伺服电机，3－橄榄张力辊，4－电加热棒。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，一种用于展开发泡片材的装置，包括支撑架1，所述支撑架1上固设有一个橄榄张力辊3，所述橄榄张力辊3连接有伺服电机2，橄榄张力辊3的内部设有电加热棒4。

本装置是个独立的装置，设于挤出机与压延辊的中间，发泡片材出口模后直接带到橄榄张力辊上面，通过伺服电机调节橄榄张力辊转速，使其转速与后面的三个压延辊转速保持一致。使发泡片材出口模时就经有橄榄张力辊进行牵引，对发泡片材中间厚两侧薄及片材条纹进行统一处理。由于发泡片材与橄榄张力辊的接触面积较大，并且橄榄张力辊内部设有加热棒用于加热橄榄张力辊，使发泡片材经过时不致急速冷却而产生收缩痕，从而使发泡片材的条纹完全被展开，而且发泡片材的中间厚两边薄的缺陷也被克服，达到发泡片材的厚度均匀一致，同时有效改善发泡片材存在的上下表面的光度差别。发泡片材达到厚度均匀、条纹展开的目的后，再进入后面的三个压延辊的压延成型。

实施例二：

同实施例一，区别仅在于，支撑架上设有两个并排的橄榄张力辊。发泡片材自出口模后依次通过两个橄榄张力辊的进行了处理，使发泡片材的底面接触面更大，有效改善其背面光度、处理效果更好。

以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。