[实用新型]一种防静电自排气保护胶带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保护胶带，尤其涉及一种防静电自排气保护胶带。

背景技术

随着手机通讯技术，尤其是苹果公司引领的触摸屏手机技术的飞速发展，玻璃在手机制造过程中的应用越来越普及。静电对手机玻璃表面的影响特别大，静电释放日益变得重要，静电防护也受到更为广泛的关注。玻璃在触摸屏方面的应用时有一道工序需要镀氧化铟锡（ITO）层，在该工序中需要对玻璃加以保护，以防止在其运输过程及加工过程中受到划伤、污染等。一般采用的胶带保护措施由于没有防静电功能，胶带与底膜剥离过程中所产生的静电往往会损伤剥离表面，导致后续镀ITO层工序过程中出现瑕疵；同时静电也会破坏在ITO表面所印刷的电路。另外，由于剥离表面平整度比较高，采用丙烯酸压敏胶制备的保护胶带由于不具备自排气功能，需要加入更多的人工辅助才能完成保护胶带与剥离表面的复合。

目前市场上的防静电保护胶带存在如下问题：1）胶粘层与基材的夹层中引入阳离子或阴离子型防静电剂，其防静电效果主要与环境中的湿度有关，在高温条件下很难起到防静电的效果，同时由于离子型防静电剂主要靠吸附空气中的水分起到降低涂层表面电阻的作用，这将会导致胶粘层与基材的附着力严重下降，脱胶现象时有发生；2）胶粘层中加入阳离子或阴离子型防静电剂，一般的离子型防静电剂会与胶粘层所加入的交联剂反应，导致离子型防静电剂的需要量相应增加，增大了离子型防静电剂向胶粘层表面迁移的风险，污染被贴物表面；3）胶粘层中引入导电金属氧化物或高分子导电颗粒，尽管其可以保持防静电功能，但是由于这些氧化物颗粒或高分子导电颗粒的引入，会影响到胶粘层本身的一些性能，比如内聚力、初粘性、胶带透明度、表面平整度等。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术现状提供一种防静电自排气保护胶带及其制备方法，该保护胶带不仅具有良好的抗静电作用，而且其抗静电性能还具有良好的热稳定性，杜绝了离子型添加剂转移到保护胶带表面而引起污染的缺陷，并且能够在达到在与玻璃或镜面表面接触时快速贴合的效果，具有自排气功能，特别适用于ITO玻璃或ITO屏幕的制作过程与终端出货中的保护措施。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种防静电自排气保护胶带，其依次包括基材、胶粘剂层和离型膜，所述基材与胶粘剂层之间设置有防静电层。

其中，优选地，所述基材为对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。

其中，按照重量份数计，所述胶粘剂层可以包含有机硅压敏胶30~200份，优选为50~100份；交联剂0.5~5份，优选为1~2份；催化剂0.5~5份，优选为1~2份；以及附着力调节剂0.5~3份，优选为0.5~1份。优选地，所述有机硅压敏胶的粘度为5000~40000厘泊，聚合度为5000~10000，固含量为35%~45%，对304#不锈钢板的剥离强度<2N/25mm，例如道康宁公司出品的有机硅压敏胶7651、7647、7657与7652；优选地，所述交联剂为含氢硅油；更优选地，所述交联剂为官能团含量为20%~45%的含氢硅油，例如蓝星有机硅出品的含氢硅油91A或道康宁公司出品的含氢硅油7028；优选地，所述催化剂为铂金催化剂，例如道康宁公司出品的铂金催化剂DC4000或蓝星有机硅公司出品的铂金催化剂catalyst 93B；优选地，所述附着力调节剂为硅烷偶联剂，例如道康宁公司出品的附着力调节剂DC297或DC9250。 

其中，所述防静电层包含抗静电剂1~3份；去离子水1~3份；异丙醇1~3份；优选地，所述防静电层包含抗静电剂1份；去离子水1份；异丙醇1份；优选地，所述抗静电剂包含聚（乙烯基二氧噻酚）、聚（苯乙烯磺酸）和水性树脂；优选地，所述水性树脂为水性聚氨酯或水性丙烯酸树脂。

在上述保护胶带中，具体地，所述基材的厚度为12μm~250μm，优选为50μm；所述胶粘层的厚度为6μm~12μm；所述防静电层的厚度为0.01μm~0.2μm。

本实用新型提供的上述的保护胶带的制备方法包括以下步骤：

1）在基材的电晕面涂布防静电层，加热进行预固化；

2）在防静电层表面涂布胶粘剂层，加热进行固化；

3）将防静电层与胶粘剂进行连线涂布，烘干；以及

4）贴合离型膜。

其中，具体地，所述步骤1）之前还包括除去基材表面水分、静电、灰尘和异物的预处理步骤；优选地，所述步骤1）之前还包括使用热风除去基材表面的水分；使用离子风枪除去基材表面的静电；使用硅胶辊除去基材表面的灰尘和异物的预处理步骤。