[实用新型]一种镜片双轴单面研磨抛光一体机的主轴旋转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镜片双轴单面研磨抛光一体机，尤其是涉及一种镜片双轴单面研磨抛光一体机的主轴旋转机构。

背景技术

现有的镜片研磨抛光机没有采用真空吸盘，双面研磨抛光机采用90年代生产工艺，上下磨盘相对运动，工件牙板带动工件做公转、自转运动，其存在加工速度慢，生产效率低，易叠片，产量低的缺陷；单面机也采用90年代生产工艺，工件牙板放在下盘上，靠气缸带动上盘压住工件牙板从动旋转，其存在劳动强度高，生产效率低，产量低，不适于工业化生产的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种生产效率高，劳动强度低，不叠片，产量高，适于工业化生产的镜片双轴单面研磨抛光一体机的主轴旋转机构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种镜片双轴单面研磨抛光一体机的主轴旋转机构，包括马达主动左斜齿轮组机构、从动右斜齿轮、中空主轴、主轴套、调节锁母和推动调心轴承，所述从动右斜齿轮固定在中空主轴的下端，并与马达主动左斜齿轮组机构相连，所述主轴套内套装有上轴承、上油封、下轴承、下油封，所述上轴承与中空主轴的上轴承装配平台相配合，所述下轴承与中空主轴的下轴承装配平台相配合，并通过键销固定，所述主轴套上设有法兰平面凸台，所述法兰平面凸台上设有同心螺纹，并与调节锁母相连，所述调节锁母上设有同心凹槽，所述推动调心轴承装配在中空主轴上，并与调节锁母的同心凹槽相配合。

进一步，所述马达主动左斜齿轮组机构包括减速机装配板、减速机、马达和主动左斜齿轮，所述减速机固定在减速机装配板上，所述减速机的输入端与马达相连，所述主动左斜齿轮装配在减速机的输出轴上。

进一步，所述调节锁母上设有定位螺杆。

进一步，所述中空主轴上设有垫圈和锁紧螺母，所述垫圈的上端面与下轴承相配合，所述垫圈的外侧面与下油封相配合，所述垫圈的下端面与锁紧螺母相配合。

本实用新型结构简单，精确度高，可承载较大的轴向与径向载荷，重荷旋转无跳动，工作稳定可靠。利用本实用新型研磨抛光镜片（如手机、电脑液晶屏等），生产效率高，劳动强度低，不叠片，产量高，适于工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的结构分解图。     

具体实施方式

    以下结合附图及实施例本实用新型作进一步说明。

参照附图，本实施例包括马达主动左斜齿轮组机构、从动右斜齿轮1、中空主轴2、主轴套3、调节锁母4和推动调心轴承5；所述从动右斜齿轮1固定在中空主轴2的下端，并与马达主动左斜齿轮组机构相连；所述主轴套3内套装有上轴承6、上油封8、下轴承7、下油封9，所述上轴承6与中空主轴2的上轴承装配平台相配合，所述下轴承7与中空主轴2的下轴承装配平台相配合，并通过键销固定，所述主轴套3上设有法兰平面凸台，所述法兰平面凸台上设有同心螺纹，并与调节锁母4相连；所述调节锁母4上设有同心凹槽，所述推动调心轴承5装配在中空主轴2上，并与调节锁母4的同心凹槽相配合。

所述马达主动左斜齿轮组机构包括减速机装配板12、减速机13、马达14和主动左斜齿轮15，所述减速机13固定在减速机装配板12上，所述减速机13的输入端与马达14相连，所述主动左斜齿轮15装配在减速机13的输出轴上。

所述调节锁母4上设有定位螺杆。所述定位螺杆可防止调节锁母松动，确保调节锁母与主轴套的法兰平面凸台螺纹紧密耦合。

所述中空主轴2上设有垫圈10和锁紧螺母11，所述垫圈10的上端面与下轴承7相配合，所述垫圈10的外侧面与下油封9相配合，所述垫圈10的下端面与锁紧螺母11相配合。用于调整上下轴承的配合间隙。

所述主轴套3密封性好，能有效防止漏油及防止水分和杂质的进入。

所述主轴套3的法兰平面凸台上套装调节锁母4、推力调心轴承5，可确保主轴旋转机构精确同心，工作稳定可靠，可承载大的轴向和径向载荷。

所述马达主动左斜齿轮组机构的主动左斜齿轮15与从动右斜齿轮1斜面耦合，可减少压力角的旋转冲击，消除跳动，传动平稳。