[实用新型]一种电池组件焊接的预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种电池组件焊接的预处理装置。

背景技术

在太阳能电池生产过程中，需要将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上。

目前，在焊接过程中为了提高焊带与电池片的焊接质量，生产者通常利用启动阀控制助焊剂的开合与关闭，从而将助焊剂喷涂在电池片上，然后通过机械手将喷涂完后的电池放到焊接台进行热风焊接，以使得焊接后的效果稳定。

由于在焊接过程中会出现偏差，为了保证焊带与电池片之间的焊接效果，需要在电池片上喷涂足够的助焊剂，即喷涂的面积大于助焊剂的面积，以使得焊带能够完全与助焊剂接触。但是，多余的助焊剂会造成成本的浪费，而且多余的助焊剂在热风环境下会产生大量的粉尘，严重影响焊接设备的丝杠、气缸、伺服电机的使用寿命。

综上所述，如何避免助焊剂的浪费，已成为本领域的技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池组件焊接的预处理装置，以降低助焊剂的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池组件焊接的预处理装置，用于进行助焊剂的浸粘，包括：

用于对焊带进行浸粘助焊剂的浸粘装置；

和对粘覆所述助焊剂的所述焊带进行烘干的助焊剂烘干装置。

优选的，上述的预处理装置中，所述浸粘装置包括：

用于盛放所述助焊剂的助焊剂浸蘸箱；

设置在所述助焊剂浸蘸箱内，且内伸于所述助焊剂液面下预设值的浸蘸导向轮；

用于驱动所述浸蘸导向轮旋转的第一驱动装置。

优选的，上述的预处理装置中，所述浸粘装置还包括：

用于对所述焊带进行导向的焊带导向轮组，所述焊带导向轮组与所述浸蘸导向轮位于同一个旋转平面内；

驱动所述焊带导向轮组旋转的第二驱动装置。

优选的，上述的预处理装置中，所述焊带导向轮组具体包括：

用于对所述焊带展平的焊带初导向轮；

布置在所述焊带初导向轮的旋转方向一侧且高度低于所述焊带初导向轮的高度的竖直动导向轮，所述竖直动导向轮能够沿竖直方向移动；

高度高于所述竖直动导向轮的高度的水平导向轮，所述水平导向轮设置在所述竖直动导向轮和所述浸蘸导向轮之间；

其高度高于所述浸蘸导向轮的高度的输出导向轮，所述输出导向轮位于所述浸蘸导向轮的旋转方向的一侧。

优选的，上述的预处理装置中，所述助焊剂烘干装置包括烘干箱和设置在所述烘干箱内的电加热器。

优选的，上述的预处理装置中，所述焊带导轮组还包括：

设置在所述烘干箱内的烘干导向轮，所述烘干导向轮位于所述浸蘸导向轮与所述输出导向轮之间；

设置在所述烘干导向轮与所述浸蘸导向轮之间的过渡导向轮。

优选的，上述的预处理装置中，还包括设置在所述竖直动导向轮上、用于控制所述第一驱动装置的启停的传感器。

优选的，上述的预处理装置中，还包括设置在所述浸蘸导向轮上、用于控制所述助焊剂的液面高度的液面传感器。

优选的，上述的预处理装置中，还包括设置在所述烘干箱内，用于控制所述电加热器的启停的温度传感器。

优选的，上述的预处理装置中，所述焊带包括三个布置在所述焊带初导向轮输入端的焊带轴，三个所述焊带轴采用三角错位布置，并分别由不同的驱动电机进行控制。

在上述技术方案中，本实用新型提供了一种电池组件焊接的预处理装置，用于进行助焊剂的浸粘，包括用于对焊带浸粘助焊剂的浸粘装置和对粘覆助焊剂的焊带进行烘干的烘干装置。本实用新型将焊带经过助焊剂的浸粘装置，以使其表面粘覆助焊剂，然后将粘覆助焊剂的焊带通过助焊剂烘干装置，以使焊带表面的助焊剂的有效成分完全粘覆在焊带上。与背景技术中相比，将助焊剂完全粘覆在焊带表面，有效防止了助焊剂的浪费。此外，浸粘助焊剂后的焊带经过烘干装置可使其表面的水分完全烘干，避免了粉尘的出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池组件焊接的预处理装置的结构示意图。

具体实施方式