[实用新型]一种加热炉的炉体吊耳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃油燃气加热炉及熔盐炉，特别是涉及大型燃油燃气加热炉及熔盐炉的炉体吊耳，用于加热炉的起吊装运。

背景技术

随着能源发展的需要，大型圆筒型燃油燃气加热炉及熔盐炉得到了广泛使用，但是，随着炉型越来越大，体积和重量也随之增加，小炉型上使用的板式吊耳已不能适应大型炉体的起吊。由于大型加热炉体积庞大，吨位较大，因而只能采用卧式加工和卧式起吊，但目前还没有能适用于大型加热炉的卧式起吊并能保证加热炉在起吊运输过程中安全可靠的吊耳。

发明内容

本实用新型为解决大型加热炉起吊装运的技术问题，提供一种不仅能适用于大型加热炉的卧式起吊，而且能保证加热炉在起吊运输过程中安全可靠的加热炉炉体吊耳。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种加热炉的炉体吊耳，用于加热炉的起吊装运，该吊耳包括一个圆筒形的钢质筒体，该钢质筒体焊接固定在加热炉的炉体外壁面上。

在本实用新型中，该吊耳还包括若干块钢板，所述钢板呈井字形焊接固定在所述钢质筒体的内腔内。

本实用新型的吊耳还包括一块圆环形的垫板，该垫板固定在所述钢质筒体内端的外圆壁面上，所述钢质筒体通过所述垫板焊接固定在加热炉的炉体外壁面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述钢质筒体外端的外圆壁面上固定有至少一块圆环形的挡板。

本实用新型的挡板优选有二块，且相互间隔一定距离焊接固定在所述钢质筒体外端的外圆壁面上。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的吊耳不采用钢板承重，而是采用钢质筒体承重，钢质筒体所承受的重量大且所占的空间小，钢质筒体用作吊耳不仅吊装方便，并且能适用于大型加热炉的卧式起吊，在起吊运输过程中能保证加热炉安全可靠，对运输高度和宽度也不构成影响。

在钢质筒体的内腔内焊接固定井字形钢板，这种结构能增强钢质筒体的受力强度，使其能承受的重量更大。

本实用新型的垫板固定在钢质筒体内端的外圆壁面上，钢质筒体通过所述垫板焊接固定在加热炉的炉体外壁面上。采用这样的结构，能加强加热炉的炉体强度，使其在起吊过程中不变形。

本实用新型在钢质筒体外端的外圆壁面上固定至少一块圆环形的挡板。采用这样的结构，能防止起吊时，吊装钢丝绳向外滑脱，从而使起吊更好安全、可靠。

由于加热炉的炉体外部通常由保温棉和彩色波纹板组成，保温棉相对较软，彩色波纹板强度较低，起吊时，稍有不慎，就会碰瘪加热炉的外包装，影响外观质量。当本实用新型采用二块挡板，且相互间隔一定距离焊接固定在所述钢质筒体外端的外圆壁面上的结构后，起吊时，只需将钢丝绳嵌入两挡板之间，即可避免钢丝绳滑向加热炉的外包装，从而保证加热炉的外包装不会受损，保证起吊更安全可靠。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型加热炉炉体吊耳的一种主视示意图。

图2为图1中沿A－A线的剖面示意图。

图3为本实用新型吊耳安装在加热炉炉体上的一种结构示意图。

图4为本实用新型加热炉炉体吊耳的一种优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图4所示的一种加热炉的炉体吊耳，用于加热炉的起吊装运，该吊耳包括一个圆筒形的钢质筒体1，该钢质筒体1焊接固定在加热炉的炉体2外壁面上。本实用新型的钢质筒体1优选采用钢管。

为增强钢质筒体1的受力强度，使其承受的重量更大，本实用新型的吊耳还包括若干块钢板3，所述钢板3呈井字形焊接固定在所述钢质筒体1的内腔内，如图1所示。

为加强加热炉的炉体2强度，使其在起吊过程中不变形。本实用新型的吊耳还包括一块圆环形的垫板4，该垫板4焊接固定在所述钢质筒体1内端的外圆壁面上，所述钢质筒体1通过所述垫板4焊接固定在加热炉的炉体2外壁面上，如图3所示。

为防止起吊时，吊装钢丝绳向外滑脱，从而使起吊更好安全、可靠，本实用新型在所述钢质筒体1外端的外圆壁面上焊接固定有至少一块圆环形的挡板5，如图2、3所示。

由于加热炉的炉体2外部通常由保温棉和彩色波纹板组成，保温棉相对较软，彩色波纹板强度较低，起吊时，稍有不慎，就会碰瘪加热炉的外包装，影响外观质量。因此，本实用新型的挡板5优选有二块，且相互间隔一定距离焊接固定在所述钢质筒体1外端的外圆壁面上。这样在起吊时，只需将钢丝绳嵌入两挡板5之间，即可避免钢丝绳滑向加热炉的外包装，从而保证加热炉的外包装不会受损，保证起吊更安全可靠，如图4所示。

经过试用，本实用新型吊耳能很好地适用于大型加热炉的卧式起吊，并且在起吊运输过程中安全可靠，不会损伤加热炉的外包装，取得了良好的效果。