[实用新型]锂电池全方位X-Ray在线检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种X-Ray检测装置，尤其涉及一种适用于对锂离子电池进行在线探伤检测的锂电池全方位X-Ray在线检测系统。

背景技术

随着电子行业的迅速发展，使得为其服务的电池行业受益匪浅，产能和供能都大大地增加，目前，锂离子电池可以被制造的相当薄，并因此装配于很多的电子设备中作为电源，同时占据相对小的空间，所以锂离子电池广泛用于多种电子设备中，比如成像装置，通信设备，光学仪器，医疗器械，计算机，移动电话等。

众所周知，锂离子电池在装配完成后，要进行极耳与封装管内壁的距离，极耳折弯处与盖板的距离、正负极片之间的对其度以及盖板与封装管的焊接牢度等各种检测，以消除制造缺陷。传统的检测手段包括人工目测，表面检测以及离线式的探伤检测等，这些检测方式存在检测效率低，成本高，检测数据不准确的缺点，因此人们研究开发了锂离子电池在线检测设备，其拥有在线对电池内部结构进行检测的优势，但是，现有的锂离子电池在线检测设备因其结构局限，在一次检测过程中，只能对锂电池的一个侧面进行探伤检测，存在一定的检测死角。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池全方位X-Ray在线检测系统，其具有操作便捷、检测效率高、无检测死角以及检测数据全面、可靠的特点，以解决现有技术中锂电池在线检测装置存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锂电池全方位X-Ray在线检测系统，其包括接入锂离子电池生产流水线的送料传送平台，X射线检测组件，出料传送平台，控制主机和显示装置，其中，所述送、出料传送平台平行间隔布置且两者上方设置有两个龙门架，所述两个龙门架平行间隔布置，所述X射线检测组件由水平布置的水平X射线检测部件和上下布置的竖直X射线检测部件组成，所述水平X射线检测部件安装于送、出料传送平台之间，所述竖直X射线检测部件和水平X射线检测部件均包括X射线产生装置和与X射线产生装置相对应的影像器，所述龙门架上均安装有直线导轨，所述直线导轨上安装用于夹持和转移锂离子电池的夹手，所述夹手连接有驱动其沿直线导轨移动的水平驱动装置和驱动其上下移动的竖直驱动装置，所述出料传送平台包括合格电池传送平台和不合格电池传送平台，所述影像器、X射线产生装置、水平驱动装置和显示装置与控制主机通信连接。特别地，所述送料传送平台包括送料支架和装配于送料支架上的送料传送带，所述送料支架于送料传送带的两侧安装有可调节挡板。

特别地，所述竖直X射线检测部件和水平X射线检测部件互相垂直布置。

特别地，所述出料传送平台包括出料支架和装配于出料支架上的出料传送带，所述出料传送带的中间设置有隔板，所述隔板将出料传送带分成合格电池出料区和不合格电池出料区两部分。

特别地，所述龙门架的顶部安装截面为L形的安装板，所述直线导轨安装于安装板的一侧边上。

特别地，所述水平X射线检测部件的X射线产生装置和影像器分别设置于一底座上，所述底座上设置有卡槽，配合卡槽于X射线产生装置和影像器的下方均安装有安装板，所述安装板的两侧边卡于卡槽内并固定于底座上。

特别地，所述底座的底部安装有平面矫正板。

特别地，所述送料支架和出料支架的底部均安装有可调节脚杯。

特别地，所述安装板上安装有多个三角形的加强筋。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述锂电池全方位X-Ray在线检测系统采用两套垂直布置的X射线检测部件，可对锂电池进行全方位的探伤检测不仅操作方便；而且检测效率高，检测数据全面、可靠。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的锂电池全方位X-Ray在线检测系统的侧视图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型具体实施方式1提供的锂电池全方位X-Ray在线检测系统的送料传送平台的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式1提供的锂电池全方位X-Ray在线检测系统的出传送平台的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式1提供的锂电池全方位X-Ray在线检测系统的夹手的安装示意图；

图6是本实用新型具体实施方式1提供的锂电池全方位X-Ray在线检测系统的水平X射线检测部件的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。