[实用新型]散件端子全自动压接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散件端子全自动压接机。

背景技术

现有的端子压接机通常包括机座，所述的机座上设有机架、供线装置和接线台，所述的机架上设有工作台和压接装置，所述的压接装置包括压接支架和设于压接支架上的压接头，所述的压接头与工作台相对应。通常待加工的端子为长条式的多个端子，待加工的端子放置在轨道上并依此进入到工作台，由供线装置供线并由压接头加工完成，此时已加工好的端子从待加工的端子中被剪下，并被甩到接线台内。现有的端子压接机只能加工这种长条式的多个端子，然后剪断多个端子成为单个的散装端子，这样的端子成本比较高，而且对于散装的端子不能实现自动的进给以及自动的加工。

发明内容

为解决背景技术中现有端子压接机对于散件端子不能有效的实现自动进料、自动加工的问题，本实用新型提供一种散件端子全自动压接机。

本实用新型的技术方案是：一种散件端子全自动压接机，包括机座，所述的机座上设有机架、供线装置和接线台，所述的机架上设有工作台和压接装置，所述的压接装置包括压接支架和设于压接支架上的压接头，所述的压接头与工作台相对应，所述的机座上设有震动台，所述的震动台与工作台之间设有导轨，所述的导轨上设有导滑板，导轨上带有限位板，所述的限位板与导滑板的上表面间隙配合，待加工端子设于限位板与导滑板的间隙内并被限位板隔开为夹紧部和待加工部，所述的机架上设有夹紧装置，所述的夹紧装置包括推动件、由推动件推动的安装块和设于安装块上的机械手，所述的机械手包括夹紧气缸和由夹紧气缸驱动的上夹片、下夹片，所述的机械手具有与工作台对应的第一位置、与导滑板一端对应的第二位置。

作为本实用新型的一种改进，所述的导滑板包括导滑部和平放部，所述的导滑部和平放部通过过渡下滑部相连。

作为本实用新型的另一种改进，所述的压接装置上还包括限位气缸和由限位气缸驱动的挡板，所述的挡板上设有挡块，所述的挡块与导滑板上的平放部相对应。

作为本实用新型的另一种改进，所述导滑板的导滑部后端设有保护板，所述导滑板的平放部前端设有弹性挡片。

作为本实用新型的另一种改进，所述的安装块上固定有螺钉，所述的螺钉与复位弹簧的一端相连接，复位弹簧的另一端与机械手相连。

作为本实用新型的另一种改进，所述的上夹片和下夹片联动连接。

作为本实用新型的另一种改进，所述的推动件为推动气缸。

本实用新型的有益效果是，实现了散件端子的自动进料和自动加工，使得散件端子的加工更为方便，更加的快捷。同时的由于实现了散件端子的自动加工，使得端子不需要生产成原来的长条式，间接的使端子的加工难度降低，从而降低了端子的生产成本，从而使得本实用新型有更好的实用性，而且本实用新型机构比较简单，优点突出。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为附图1中机架11上的结构示意图。

附图3为附图1中导轨4的结构示意图。

附图4为附图1中导滑板5的结构示意图。

附图5为本实用新型中待加工端子7的结构放大图。

附图6为附图1中I处的放大图。

图中，1、机座；11、机架；12、供线装置；13、接线台；14、震动台；2、工作台；3、压接装置；31、压接支架；32、压接头；33、限位气缸；34、挡板；341、挡块；4、导轨；41、限位板；5、导滑板；51、导滑部；52、过渡下滑部；53、平放部；54、保护板；55、弹性挡片；6、夹紧装置；61、推动件；62、安装块；63、机械手；631、夹紧气缸；632、上夹片；633、下夹片；64、螺钉；65、复位弹簧；7、待加工端子；71、夹紧部；72、待加工部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：