[实用新型]步进式回转脉冲仓顶除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于环保除尘技术领域，尤其属于步进式回转脉冲仓顶除尘器，主要用于采用气力输灰输送粉尘的粉仓的气固分离，实现粉仓排出气体的达标排放，特别适用于工业硅电炉的硅微粉回收，增密仓排出气体的达标排放。

背景技术

现有仓顶除尘器的粉仓根据物料输送的方式不同，其气体的排出量不同，根据气体的排放量，仓顶除尘器有滤筒式除尘器、半机械振打袋式除尘器、回转反吹除尘器、行脉冲清灰除尘器等。机械振打、回转反吹属于弱力清灰，清灰效果不好。行脉冲除尘器、脉冲阀、喷吹管用量大，施工难度大，维修不便，滤筒式除尘器一般用于处于气量小的粉仓。本发明的目的是采用一种清灰效果好，制造、安装、维修方便，适用范围广的仓顶除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种步进式回转脉冲仓顶除尘器。

将仓顶除尘器设计成圆筒形。

采用清灰强度大，清灰效果好的脉冲清灰系统。

采用步进式电机，按歩距角回转，实现一台仓顶除尘器只设两根喷吹管、一个脉冲阀定点脉冲清灰。该仓顶除尘器的结构，包括粉仓、带出风口的上箱体、顶护栏、压缩空气进口管、气包、脉冲阀、步进电机及变速机构、喷吹管、检修孔、花板、滤袋组件组成，粉仓设有带出风口的上箱体的上方，在带出风口的上箱体顶部设有压缩空气进口管，喷吹管设为“┻”形设在气包中心，喷吹管的顶端设有脉冲阀，喷吹管的旋转竖管上部由步进电机及变速机构带动旋转，在带出风口的上箱体顶部设有检修孔，粉仓顶端设有花板，花板下方排列有竖立的多个滤袋组件，安装滤袋组件的圆筒空腔为滤袋室，滤袋室下方的空腔为粉仓并连为一体，采用正压外滤袋，含尘气体从粉仓内上升至滤袋外，粉尘被截留在滤袋外，净气穿过滤袋汇入净气室，并从净气室的百叶窗口排入大气。用于在线清灰，一台仓顶除尘器只设一根喷吹管，一个脉冲阀用步进电机带动“┻”形喷吹管的竖向管旋转，通过水平旋转的喷吹管对滤袋进行定点喷吹，步进电机的步进距角为1.8°，齿轮减速器的减速比为5：9，滤袋室与粉仓直径相同并连为一体，过滤面积大小，通过改变滤袋的长度来实现。

步进式回转脉冲仓顶除尘器的有益效果：

本实用新型采用圆筒形结构和粉仓易于结合、制造方便、外形美观，滤袋室与仓体之间无隔板。从滤袋上清除的粉尘直接均匀的落入粉仓，不会出现仓内料位假象，采用一个脉冲阀一根“┻”形喷吹管，滤袋安装、更换方便；具有结构简单处理气量大，净化效率高，工作噪音小，滤袋使用寿命长，适用于气力输灰粉仓大气量的气固分离。

附图说明

图1是本实用新型所述的步进式回转脉冲仓顶除尘器结构示意图。

图中：1-粉仓、2-带出风口的上箱体、3-顶护栏、4-压缩空气进口管、5-气包、6-脉冲阀、7-步进电机及变速机构、8-喷吹管、9-检修孔、10-花板、11-滤袋组件。

具体实施方式

本实用新型具体的实施方式对照附图再重述如下：

步进式回转脉冲仓顶除尘器，包括粉仓1、带出风口的上箱体2、顶护栏3、压缩空气进口管4、气包5、脉冲阀6、步进电机及变速机构7、喷吹管8、检修孔9、花板10、滤袋组件11组成，粉仓1设在带出风口的上箱体2的下方，在带出风口的上箱体2顶部设有顶护栏3，气包5设在带出风口的上箱体2内中心，气包5的顶部设有压缩空气进口管4，喷吹管8设为“┻”形设在气包5中心，喷吹管8的顶端设有脉冲阀6，喷吹管8的旋转竖管上部由步进电机及变速机构带动旋转，在带出风口的上箱体2顶部设有检修孔9，粉仓1顶端设有花板10，花板10下方排列有竖向的多个滤袋组件11，安装滤袋组件11的圆筒空腔为滤袋室，下方的空腔为粉仓，并连为一体；采用正压外滤袋，含尘气体从粉仓1内上升至滤袋外，粉尘被截留在滤袋外，净气穿过滤袋汇入净气室，并从净气室的百叶窗口排入大气。用于在线清灰，一台仓顶除尘器只设一跟喷吹管8，一个脉冲阀6，用步进电机带动“┻”形喷吹管8的竖向管旋转，通过下方水平旋转的喷吹管8对滤袋进行定点喷吹，步进电机的步进距角为1.8°，齿轮减速器的减速比为5：9，滤袋室与粉仓直径相同并连为一体，过滤面积大小通过改变滤袋的长度来实现。

步进式回转脉冲仓顶除尘器，可作成一台独立的设备安装在仓体上端的法兰上，也可以将步进式回转脉冲仓顶除尘器的滤袋室筒体和粉仓作成一体。步进式回转脉冲仓顶除尘器，从花板、以上的净气室、回转机构、顶盖、护栏作成一体。