[实用新型]多功能环保消声器有效
申请号: | 201220408604.6 | 申请日: | 2012-08-17 |
公开(公告)号: | CN202789018U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 徐查庆 | 申请(专利权)人: | 徐查庆 |
主分类号: | F01N1/08 | 分类号: | F01N1/08;F01N3/06;F01N3/28;F01N3/30 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318055 浙江省台州市路*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 环保 消声器 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽油机的消声器,特别是涉及汽油机的多功能环保消声器。
背景技术
为了降低汽油机工作时排气所产生的噪音,通常会在汽油机的排气管处安装消声器,传统消声器的结构一般包括器体,器体中安装上、下端盖和内隔板,下端盖下连接排气管,排气管上部的器体内连接消声管,消声管上开若干小孔,在内隔板上只开有一个直径20mm的消音孔,消音后达到96—100分贝,该结构消音效果差,不具有二次燃烧功能,尾气净化效果差,环境污染严重。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种经过三次消声,尾气二次燃烧,消声效果好,燃烧充分,尾气净化效果好,减少环境污染的多功能环保消声器。
本实用新型多功能环保消声器的技术方案是:包括器体,器体中安装上端盖、下端盖和内隔板,在上端盖中安装出气管,下端盖下安装排气管,内隔板上开有消音孔,其特征在于所述排气管的中部连接单向进气阀,在排气管上部的器体内安装催化器连接管,催化器连接管连接400目的三元催化器,所述的内隔板上开有16个消音孔,消音孔的孔径D为5—7mm,所述的出气管上安装火花捕捉网。
本实用新型公开了一种多功能环保消声器,汽油机工作时,由于汽油一次燃烧后会产生有害气体,需要经排气管排出尾气,当尾气排放经过催化器连接管内400目的三元催化器时,噪音在三元催化器400目的小孔孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉一部分,使通过消声器的声波减弱得到第一次消声;而同时三元催化器对尾气进行二次燃烧,由具有单向供气功能的单向进气阀给第二次燃烧补充氧气,使尾气中二次燃烧更加充分,尾气净化效果好,排放限值能达到欧3标准和美国的CARB标准、EPA3(第三阶段)标准,减少环境污染;经过第一次消声和二次燃烧的尾气接着经过内隔板,内隔板上16个消音孔对噪音再次摩擦而转化成热能又耗散掉一部分,使通过消音器的声波又一次减弱得到第二次消声;最后经过出气管上的火花捕捉网,声能经过火花捕捉器的小孔摩擦而转化成热能再耗散掉一部分,使通过消音器的声波第三次减弱得到第三次消声,消声后达到90—94分贝,从而有效的降低了汽油机的排气噪声,消声效果好,并且火花捕捉网能对二次燃烧后的火花进行捕捉,避免火花排放到外界,造成安全隐患。
本实用新型多功能环保消声器,所述消音孔的孔径D为6mm。消音孔的孔径为6mm时消音效果最理想。所述催化器连接管的长度L为60mm。消音效果好。所述的单向进气阀包括阀体,阀体中开阀腔,阀体上安装进气阀盖,进气阀盖上开进气孔,进气阀盖经螺柱与阀体相固定,在阀腔中安装铝合金压铸的单向阀座,单向阀座中开通气孔,单向阀座下面安装下周边密封圈和下中心密封圈,单向阀座上面安装上周边密封圈,在单向阀座与阀体之间安装簧片和弧形簧片压板,单向阀座一边开固定孔,簧片和弧形簧片压板的一边各自开穿孔,簧片和簧片压板的一边经螺钉穿过穿孔与单向阀座的固定孔相固定,在单向阀座与进气阀盖之间安装滤网,滤网与上周边密封圈相接触,所述阀体侧壁安装法兰和进气钢管,法兰与阀体之间安装法兰垫片,法兰经螺栓与阀体相固定,进气钢管另一头与排气管相连。工作时,空气从进气阀盖的进气孔中进入,空气经滤网过滤,防止一些颗粒物进入阀腔内,然后空气经过单向阀座的通气孔,由于通气孔下面的下中心密封圈与簧片密封接触,而簧片与弧形簧片压板的一边与单向阀座固定,空气便将簧片的另一边向下推动,使簧片另一边略微向下翻,当簧片与弧形簧片压板接触时,簧片得到定位,此时通气孔与阀腔相通,空气进入阀腔,最后空气经进气钢管进入排气管消声器,补入的空气使排气管的三元催化器对尾气得到第二次的充分燃烧,从而降低尾气排放中的CO、CH化合物,减少空气污染;不进气时,簧片在回复力的作用下向上回复并与单向阀座的下中心密封圈接触,避免空气向外回流,空气只进不出。
附图说明
图1是本实用新型多功能环保消声器的结构示意图;
图2是本实用新型多功能环保消声器的主视示意图;
图3是内隔板的主视示意图;
图4是单向进气阀的分解状态立体示意图;
图5是单向阀座的主视示意图;
图6是单向阀座的后视示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种多功能环保消声器,如图1—图6所示,包括器体1,器体中安装上端盖2、下端盖3和内隔板4,在上端盖3中安装出气管5,下端盖下安装排气管6,内隔板4上开有消音孔7,其特征在于所述排气管6的中部连接单向进气阀9,在排气管上部的器体1内安装催化器连接管10,催化器连接管中设置400目的三元催化器11,所述的内隔板4上开有16个消音孔7,消音孔的孔径D为5—7mm,所述的出气管5上安装火花捕捉网12。汽油机工作时,由于汽油一次燃烧后会产生有害气体,需要经排气管排出尾气,当尾气排放经过催化器连接管10内400目的三元催化器11时,噪音在三元催化器400目的小孔孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉一部分,使通过消声器的声波减弱得到第一次消声;而同时三元催化器11对尾气进行二次燃烧,由具有单向供气功能的单向进气阀9给第二次燃烧补充氧气,使尾气中二次燃烧更加充分,尾气净化效果好,排放限值能达到欧3标准和美国的CARB标准、EPA3(第三阶段)标准,减少环境污染;经过第一次消声和二次燃烧的尾气接着经过内隔板,内隔板4上16个消音孔7对噪音再次摩擦而转化成热能又耗散掉一部分,使通过消音器的声波又一次减弱得到第二次消声;最后经过出气管5上的火花捕捉网12,声能经过火花捕捉器的小孔摩擦而转化成热能再耗散掉一部分,使通过消音器的声波第三次减弱得到第三次消声,消声后达到90—94分贝,从而有效的降低了汽油机的排气噪声,消声效果好,并且火花捕捉网12能对二次燃烧后的火花进行捕捉,避免火花排放到外界,造成安全隐患。所述消音孔的孔径D为6mm。消音孔7的孔径为6mm时消音效果最理想。所述催化器连接管10的长度L为60mm。消音效果好。所述的单向进气阀9包括阀体91,阀体中开阀腔911,阀体上安装进气阀盖92,进气阀盖上开进气孔921,进气阀盖经螺柱922与阀体相固定,在阀腔中安装铝合金压铸的单向阀座93,单向阀座中开通气孔935,单向阀座下面安装下周边密封圈931和下中心密封圈932,单向阀座上面安装上周边密封圈933,在单向阀座93与阀体91之间安装簧片94和弧形簧片压板941,单向阀座93一边开固定孔934,簧片94和弧形簧片压板941的一边各自开穿孔942,簧片94和簧片压板941的一边经螺钉943穿过穿孔942与单向阀座93的固定孔934相固定,在单向阀座93与进气阀盖92之间安装滤网95,滤网与上周边密封圈933相接触,所述阀体91侧壁安装法兰96和进气钢管97,法兰与阀体之间安装法兰垫片961,法兰96经螺栓962与阀体相固定,进气钢管97另一头与排气管6相连。工作时,空气从进气阀盖92的进气孔921中进入,空气经滤网95过滤,防止一些颗粒物进入阀腔911内,然后空气经过单向阀座93的通气孔935,由于通气孔下面的下中心密封圈932与簧片94密封接触,而簧片与弧形簧片压板941的一边与单向阀座93固定,空气便将簧片94的另一边向下推动,使簧片另一边略微向下翻,当簧片与弧形簧片压板941接触时,簧片得到定位,此时通气孔935与阀腔911相通,空气进入阀腔,最后空气经进气钢管97进入排气管,补入的空气使排气管的三元催化器对尾气得到第二次的充分燃烧,从而降低尾气排放中的CO、CH化合物,减少空气污染;不进气时,簧片94在回复力的作用下向上回复并与单向阀座93的下中心密封圈932接触,避免空气向外回流,空气只进不出。
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