[实用新型]一种铁水车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁水车，属于机械领域。

背景技术

冶金企业的100吨铁水车在高炉接铁水完成后，因铁水罐容积较小，须将100吨铁水罐内的铁水倒入专用脱硫、脱磷、脱硅罐内进行三脱处理，再将三脱后的铁水倒入钢水罐运往下道工序。该作业方法需2~3次倒罐，作业效率较低。

发明内容

本实用新型提供一种铁水车，实现铁水罐与钢水包通用，解决炼钢作业的倒运次数，减少钢水包的储存数量，增加作业的安全空间，实现高效作业。

本实用新型采用的技术方案是：一种铁水车，包括支架、车体，其特征在于：所述支架为焊接结构，支架底座设有防移挡块，罐体承载台为半圆形，每辆铁水车上分布有四个罐体承载台，每个承载台下端均匀分布四块立筋。

在上述方案中，所述立筋与罐体承载台的夹角为30度。

本实用新型中，（1）罐体设计改进：将现有的100吨铁水罐下部增加300mm，以确保脱硫、脱磷、脱硅所需的空间，实现铁水罐与钢水包通用；（2）支架由原来的铸造结构改为焊接结构；（3）铁水车支架底座增设防移位至档，将螺栓的局部承载变为车辆整体承载，减少螺栓使用过程的剪切，确保运输安全；（4）承载支架承载台半径设计为R155mm的半圆，外部口径增设到R205mm，杜绝吊装过程的夹罐现象确保调运安全；（5）承载支架的承台面下端设置立筋确保承台承载稳定性。

本实用新型提供的新型铁水车，实现了铁水罐与钢水包的通用互换，减少了炼钢区域钢水包的贮备数量，节约空间，安全、高效地实现了脱硫、脱磷、脱硅，为企业节约资金。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型铁水车的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图中1为摇枕、2为弹簧组、3为车架、4为车钩、5为钩提杆、6为扶手、7为支架、8为防移挡块、9为轮对、10为承载台、11为立筋、12为吊装孔。

具体实施方式

实施例：

如图1、2所示，一种铁水车，包括支架、车体，其特征在于：所述支架7为焊接结构，支架7底座设有防移挡块8，罐体承载台10为半圆形，每辆铁水车上分布有四个罐体承载台10，每个承载台10下端均匀分布四块立筋11。所述立筋11与罐体承载台10的夹角为30度。

以100吨铁水车为例，按照本实用新型的方案设计新型铁水车如下：

（1）罐体设计改进：将企业所有的普通100吨铁水罐下部增加300mm，以确保三脱所需的空间，实现铁水罐与钢水包通用。

（2）铁水车设计改造：

①铁水车支架由原来的铸造结构改为焊接结构；

②铁水车支架底座增设防移位至档，将螺栓的局部承载变为车辆整体承载，减少螺栓使用过程的剪切，确保运输安全。

（3）罐体承载支架的设计：

①支架外形尺寸由原来的2700mm×300mm×815mm改为2700mm×300mm×1115mm，主钢板厚度50mm；适应钢水包的炼钢需求；

②承载支架承载台半径设计为R155mm的半圆，外部口径增设到R205mm，杜绝吊装过程的夹罐现象确保调运安全；

③承载支架的承台面下端30度分布4块立筋确保承台承载稳定性。