[实用新型]生产绞丝纤维管用的滑梭换向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产绞丝纤维管用的滑梭换向装置，适用于管制品的制作中。

背景技术

现在制造一些管材的设备中，是使用原料丝卷绕、层叠在一起来生产管材，当原料丝送料到头需要换向的时候，就出现了多了原料丝绞在一起，使得生产出来的管材两端头的壁厚大于其它地方，而且受力也不均匀，影响其质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产绞丝纤维管用的滑梭换向装置，该装置可以有序的导出并换向用于生产绞丝纤维管的原料丝，使原料丝不会交叉叠层在一层。

本实用新型的特征在于：一种生产绞丝纤维管用的滑梭换向装置，包括上横轨架和下横轨架，其特征在于：所述上横轨架两旁侧分别设置有同步的横移框架，两横移框架内相向设置有一对推块机构，所述上横轨架下方个设置有可上下及横向移位的第一活动支撑横杆，所述第一活动支撑横杆上横列有一排位于上横轨架内的滑梭，所述下横轨架下方设置有可上下及横向移位的第二活动支撑横杆；所述上横轨架一旁侧设置有用于推动滑梭沿上横轨架横移使滑梭脱离第一活动支撑杆件后下掉到下横轨架上的推板，所述推块机构包括用于顶住沿上横轨架被推出滑梭的第一杆件和与第一杆件配套且用于推动下落于下横轨架滑梭的第二杆件，所述第一杆件与第二杆件的运动方向相反，所述第一杆件、第二杆件的运动方向与滑梭的运动方向相平行。

进一步的，上述横移框架内固定设有上下分布的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒内插接有第一杆件，所述第二套筒内插接有第二杆件，所述第一杆件与第二杆件均与一过渡杆的一端相铰接，两过渡杆的另一端与一连接杆的两端部相铰接，所述连接杆中部与横移框架相铰接实现连接杆在竖直面上的转动，所述第二杆件靠近过渡杆一侧部设置有凸部，所述凸部与第二套筒间设置有以使第二杆件复位的弹簧。

进一步的，上述横移框架的顶板上开设有让推板通行的槽道；所述上横轨架两旁侧上方分别设置有与槽道卡接配合的凸块；所述凸块下方连接有与上横轨架配合的升降杆，所述升降杆上套设有复位弹簧实现凸块的复位。

进一步的，上述第一活动支撑横杆一端部位于上横轨架下方，另一端部与一油缸上端相连接实现第一活动支撑横杆的竖向移位，上述油缸下端与一滑轨相联接实现第一活动支撑横杆的横向移位；所述第二活动支撑横杆一端部位于下横轨架下方，另一端部与另一油缸上端相连接实现第二活动支撑横杆的竖向移位，上述油缸下端与一滑轨相联接实现第二活动支撑横杆的横向移位。

进一步的，上述上横轨架两旁侧上方分别设置有喷气嘴以利于将位于第一活动支撑横杆上的滑梭掉到下横轨架上。

进一步的，上述槽道包括一T字型的槽道，所述凸块卡接在与让推板通行横向槽道相垂直的纵向槽道上；所述推板为一断面呈T字型的推板，所述推板两端下方设置有斜面，所述凸块朝向上横轨架中部一侧设置有与推板斜面配合的斜面，以使推板横移时下压凸块，解除凸块对横移框架的卡接固定。

进一步的，上述下横轨架上设置有滑道，所述滑道上设置有与其配合的滑杆，所述滑杆两端分别于横移框架底部相联接。

进一步的，上述横移框架内设置有位于推板的前后两侧的2根第一杆件和2根第二杆件。

进一步的，上述第一杆件位于上横轨架下方，所述第二杆件位于下横轨架上方。

本实用新型的优点：

第一，虽然零部件多，但是结构布局清晰、合理，装拆方便；

第二，可以有序的导出并换向用于生产绞丝纤维管的原料丝，使原料丝不会交叉叠层在一层，使其平整的分布并叠层构成绞丝纤维管；

第三，该装置的机械化程度高，不需要人工的辅助操作即可完成换向的工作。

附图说明

图1为本实用新型的原理示意图。

图2为图1中A-A断面图。

图3为本实用新型实施例中横移框架的构造俯视图图。

图4为本实用新型的构造示意图。

图5为本实用新型实施例的工作状态1的示意图。

图6为本实用新型实施例的工作状态2的示意图。

图7为本实用新型实施例的工作状态3的示意图。

图8为本实用新型实施例的工作状态4的示意图。

图9为本实用新型实施例的工作状态5的示意图。

图10为本实用新型实施例的工作状态6的示意图。

图11为本实用新型实施例的工作状态7的示意图。

图12为本实用新型实施例的单个滑梭的运动轨迹示意图。