[实用新型]筒式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筒式换热器，属于热交换领域。

背景技术

筒式换热器是中央空调系统中的重要组成部件。现有技术中的筒式换热器一般包括壳体、传热管束以及管板，传热管束的两端固定在管板上，利用该种筒式换热器进行热交换时，冷热两种流体分别在传热管束的内外流动以进行换热。

冷热两种流体在进行热交换时，为了达到较好的换热效果，需要有充分的接触面积和充分的接触时间，为了满足接触充分的要求，现有技术中一般采用多个小直径的换热管束来增大整体的换热面积。如图1所示，现有技术公开了一种筒式换热器，包括筒体1、设置在筒体1内部的若干换热管4、与所述筒体1的上部连接的流体入口以及与所述筒体1的下部连接的流体出口，利用该种筒式换热器进行换热时，来自于流体入口的高温冷媒经过外端盖2，并通过设置在所述外端盖2与所述筒体1之间的若干流体分配口7分别进入所述换热管4的内部，与位于所述筒体1内部同时位于所述换热管4外部的冷媒进行热交换，完成换热，最后从所述流体出口流出。上述换热器即是采用若干小直径的换热管4来增大换热面积，然而，由于所述换热管4为若干个，为了达到流量分配的均匀性，现有技术中通过在所述外端盖2上设置若干个分别与所述换热管4对应的流量分配口7来进行流量分配，这无疑增大了换热器的复杂性；并且，过多的换热管2增大了流体换热的阻力，使得流体的换热效率下降。

为了克服现有技术中小直径多管束的筒式换热器的上述缺陷，人们也试图将小直径的换热管束替换为一个大直径的换热管束，但是，考虑到换热面积，往往需要将换热管束的直径做得很大，然而，在增大换热管束的直径之后，换热管束内部的流体受到的阻力减小，从而快速的通过换热管束；但是，由于换热管束的直径很大，靠近管壁和靠近心部的流体换热时间差别很大，这往往导致靠近换热管束心部的流体来不及充分换热，从而使得换热的均匀性下降。

因此，简单的增大换热管束的换热直径带来了换热管内部换热不均匀的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的筒式换热器无法同时满足较为简单的结构设计和换热较均匀的缺陷，从而提供一种结构较为简单且换热较为均匀的筒式换热器。

为此，本实用新型提供一种筒式换热器，包括筒体，其侧壁具有第一流体入口和第一流体出口；外端盖，位于所述筒体的上部， 具有第二流体入口；换热管，位于所述筒体的内部，具有入口端和出口端；第二流体出口，位于所述筒体的下部；所述换热管具有至少两个直管段和连接相邻直管段的弯管段，所述直管段沿着所述筒体的纵向设置，所述换热管的所述入口端与所述第二流体入口连通，所述出口端与所述第二流体出口连通。

还包括积液装置，位于所述换热管的出口端和所述第二流体出口之间。

所述积液装置具有连通孔，所述换热管的所述出口端插入所述连通孔与所述积液装置连通。

所述第二流体出口设置在所述积液装置上。

所述换热管是内壁光滑的光管。

所述换热管是内壁带有直齿和/或斜齿的螺纹管。

所述第一流体入口和所述第一流体出口为气态冷媒口。

所述第二流体入口和所述第二流体出口为液态冷媒口。

 本实用新型提供的筒式换热器的优点在于：

本实用新型提供的筒式换热器，其换热管的入口端直接与所述第二流体入口连通，不通过现有技术中的多个流体分配口进行分配，结构简单；所述换热管具有至少两个直管段和连接相邻直管段的弯管段，所述直管段沿着所述筒体的纵向设置，增大了流体在换热管内流通的时间，从而使得所述换热管内靠近换热管壁和靠近换热管心部的流体都有充足的时间与管外的流体进行热交换，从而解决了现有技术中换热管内部换热不均匀的问题。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是现有技术提供的筒式换热器的结构示意图；

图2是本实用新型提供的筒式换热器的结构示意图；

图中附图标记表示为：

1-筒体；11-第一流体出口；12-第一流体入口；2-外端盖；3-第二流体入口；4-换热管；5-第二流体出口；6-积液装置；7-流体分配口。

具体实施方式