[实用新型]一种设置吸附铅粉的分隔板的铅酸蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种铅酸蓄电池，尤其是指一种设置吸附铅粉的分隔板的铅酸蓄电池。

背景技术

铅酸电池已经具有一百多年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，较镍氢电池和锂电池成本低等优点，目前的电动自行车绝大多数是采用密封式铅酸电池。密封式铅酸电池是将正，负极板交错叠放排列在电池盒内，正负极板之间用绝缘隔板进行隔离，当电解液充入电池盒内，电解液与正负极板上的铅进行化学反应。当电池充电时，变成硫酸铅的正，负两极板上的铅把固定在其中的硫酸成分释放出来到电解液中，分别变成铅和氧化铅，使电解液中的硫酸浓度不断增加，电压上升，积蓄能量；放电时，正极板中的氧化铅和负极板上的铅与电解液中的硫酸发生反应变成硫酸铅，使电解液中的硫酸浓度不断降低，使得能量降低，电池对外输出能量，故电池的循环充放电是电能和化学能不断转换的一个过程，最终实现能量的存储和释放。为提高铅酸电池的蓄电容量，通常正负极板的两个表面均制成粗糙并带网格的表面，使极板在最小的体积内存储较多的铅。但铅酸电池经多次充放电后，不可避免地使部分铅粉吸附在正，负极板之间的绝缘隔板上，而正，负极板的粗糙表面也易造成绝缘隔板的破损，这样均会造成正，负极板的短路，使正，负极板产生大量的热量，使电解液逐渐干涸，并烧穿极板，从而导致电池容量降低甚至失效，电池使用寿命短，且铅酸电池出厂合格率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作方便、制造成本低，能吸附铅粉，使用寿命长的铅酸电池。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种设置吸附铅粉的分隔板的铅酸蓄电池，包括在邻接的相互间设置空隙并组合的多个整块电池槽及将所述整块电池槽的开口部予以封住的共用的1个电池槽盖，所述各整块电池槽具有由隔壁隔开的多个电池室，在所述各电池室中，容纳有极板群，极板群由通过分隔板层叠的正极板和负极板所构成，正极板和负极板分别通过各自的连接体与正电极和负电极连接，其中，所述分隔板包括具有吸附能力的绝缘隔板和布设孔径小于1.5um的绝缘滤板，且绝缘隔板和绝缘滤板的周边尺寸大于正极板和负极板的周边尺寸。

进一步地，所述绝缘隔板为超细玻璃纤维，且绝缘隔板至少包括两层。

进一步地，所述绝缘滤板为PE滤板或PC滤板，且绝缘滤板设置在两绝缘隔板之间。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在正极板和负极板的之间设有绝缘隔板和绝缘滤板，因此铅酸蓄电池在充放电的过程中，绝缘隔板具有很好的吸附能力，使电解液充分吸附在绝缘隔板上，以保证蓄电容量，即使部分铅粉吸附在绝缘隔板上，因绝缘滤板设在正，负极板之间，故绝缘滤板仅能使电解液通过，而将铅粉阻挡，即便正，负极板的粗糙表面使绝缘隔板发生破损，都能通过绝缘滤板防止正，负极板的短路，解决了长期以来铅酸蓄电池在充放电过程中因铅粉吸附在绝缘隔板上而造成正负极板短路的问题，同时大大缓解了电解液的损耗，有效地提高了电池使用寿命。本实用新型由于仅在正负极板之间设置的分隔板包括绝缘隔板和绝缘滤板，结构简单，制作方便，成本低，能大幅提高铅酸蓄电池的出厂合格率。

附图说明

图1为本实用新型所述铅酸蓄电池的主视图；

图2为本实用新型所述铅酸蓄电池的侧面视图；

图3为本实用新型所述铅酸蓄电池的极板群结构示意图；

图4为本实用新型所述铅酸蓄电池的分隔板结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

现结合图1－图4进一步详细描述本实用新型所述的一种设置吸附铅粉的分隔板的铅酸蓄电池的较佳实施技术方案：一种设置吸附铅粉的分隔板的铅酸蓄电池，包括在邻接的相互间设置空隙并组合的多个整块电池槽1及将所述整块电池槽1的开口部予以封住的共用的1个电池槽盖2，所述各整块电池槽1具有由隔壁隔开的多个电池室3，在所述各电池室3中，容纳有极板群4，极板群4由通过分隔板5层叠的正极板6和负极板7所构成，正极板6和负极板7分别通过各自的连接体8与正电极和负电极连接，其中，所述分隔板5包括具有吸附能力的绝缘隔板51和布设孔径小于1.5um的绝缘滤板52，且绝缘隔板51和绝缘滤板52的周边尺寸大于正极板6和负极板7的周边尺寸。绝缘隔板51为超细玻璃纤维，且绝缘隔板51包括两层。绝缘滤板52为PE滤板或PC滤板，且绝缘滤板52设置在两绝缘隔板51之间。