[实用新型]一种聚酯工艺塔系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚酯生产领域，特别是涉及一种塔顶压力较低的聚酯工艺塔系统。

背景技术

聚酯工艺塔系统是聚酯生产中极为重要的设备，其作用是对乙二醇（EG）和水的混合物进行分离，其分离效果将直接影响酯化反应的正常进行及原料消耗的高低，EG和水的混合蒸汽进入塔内，经热媒加热，EG由于沸点比水高，混合蒸汽经过20层塔盘的交换，EG大量集中在塔底，水蒸汽大量集中在塔顶。现有的聚酯装置中，工艺塔设计为20层浮阀塔，塔顶蒸汽凝液通过管道进入酯化水冷凝罐，对工艺塔顶蒸汽再利用，一般约80％蒸汽换热后用于工厂其他设备（如公用工程部的大卡制冷机）的运转，约20%用作厂区生活供热等，换热后的液体进入酯化水冷凝罐，工艺塔设计压力为1.3KPa。

工艺塔顶蒸汽经过供给工厂其他设备和生活供热的换热后，凝液进入酯化水冷凝罐的液面以下，由于生活供热需求量不稳定，导致流回至酯化水冷凝罐的管道内可能存在没有被冷凝成液态的蒸汽，而管道中的蒸汽会引起管道不畅通，导致工艺塔顶的压力升高。

综上所述，上述聚酯工艺塔系统在生产中使用的主要弊端为：

工艺塔顶压力高、温度高、废水中COD含量高，工艺塔工况不稳定，达不到节能降耗最佳效果。蒸汽换热后热水系统温度不稳定，导致公用工程制冷机工作不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塔顶压力较低，可以满足塔顶蒸汽再利用，且稳定的聚酯工艺塔系统。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种聚酯工艺塔系统，包括塔体、塔盘，所述塔盘共二十层，从下至上计算，第一层至第十七层塔盘为浮阀塔盘，第十八层至第二十层为鲍尔环填料，所述塔体上端设置有蒸汽出口。

进一步地，还包括酯化水冷凝罐，所述酯化水冷凝罐通过并列排布的第一条管道，第二条管道和第三条管道与蒸汽出口相连，所述第一条管道设置有第一换热器，所述第二条管道上设置有第二换热器，所述第三条管道上设置有空气冷却器，所述空气冷却器与蒸汽出口之间设置有第一调节阀。

进一步地，所述第二换热器与酯化水冷凝罐之间的第二条管道上设置有放空管，所述放空管设置在第二换热器的出口处，且放空管的顶部高于塔体顶部。

进一步地，所述第一调节阀为气动调节阀。

进一步地，所述塔体上设置有混合蒸汽入口和热媒加热管道，所述混合蒸汽入口和热媒加热管道设置在塔盘下方。

进一步地，所述塔盘下部设置有第一温度检测装置。

进一步地，所述酯化水冷凝罐下部设置有出口管道，所述出口管道依次经过泵和冷却装置进入塔体内部的塔盘上方，且在冷却装置和塔体上部之间设置有第二调节阀，所述第二调节阀与第一温度检测装置相连。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果有：

（1）将18-20层改为鲍尔环填料，鲍尔环填料能增加换热面积，有利于冷却水的冷却效果，填料加浮阀更有利于EG和水分离效果。

（2）在第二换热器与酯化水冷凝罐之间的第二条管道上设置有放空管，且放空管的顶部高于塔体顶部，既保证了正常生产时不会溢出冷凝液，又可以在塔顶蒸汽经过再利用后未液化时，排出未液化的蒸汽，避免由此产生的工艺塔压力过高。

（3）在空气冷却器和蒸汽出口之间设置调节阀，通过检测蒸汽再利用得到液体温度来控制调节阀的开关，既满足蒸汽再利用的需求，由保证了工艺塔的稳定。

（4）采用上述技术方案的聚酯工艺塔系统，塔顶压力保持在1.1KPa左右，塔顶稳定降低1℃左右，灵敏塔盘温度降低20℃左右，工艺塔工况稳定。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型一实施例示意图。

其中：1塔体，2塔盘，21浮阀塔盘，22鲍尔环填料，3蒸汽出口，4酯化水冷凝罐，51第一条管道，52第二条管道，53地三条管道，61第一换热器，62第二换热器，7空气冷却器，8第一调节阀，9放空管，10混合蒸汽入口，11热媒加热管道，13第一温度检测装置，14出口管道，16冷却装置，17第二调节阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。