[实用新型]防碰撞去鳞机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢坯表面氧化铁皮去除装置，具体地指一种防碰撞去鳞机。

背景技术

目前国内炼钢厂对连铸方坯采用打号和喷号两种方式对铸坯进行标识，连铸方坯喷号机一般采用气动喷号的方式，其重要的辅助设备就是钢坯表面氧化铁皮去除装置，钢坯表面氧化铁皮去除装置是在喷号机作业前，去除连铸钢坯端部的氧化铁皮，保障喷号清晰。但是，由于生产过程中会出现铸坯长短不齐，超长的连铸钢坯容易碰撞到钢坯表面氧化铁皮去除装置，继而造成钢坯表面氧化铁皮去除装置故障，影响正常的生产节奏。所以，非常需要一种具有防碰撞功能的钢坯表面氧化铁皮去除装置，在确保喷号质量的同时，保证自身的设备安全。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服现有技术存在的缺陷，提供一种具有防碰撞功能的，在确保喷号质量的同时，保证自身设备安全的防碰撞去鳞机。

为实现上述目的，本实用新型所设计的防碰撞去鳞机，包括机架平台，所述机架平台上设有固定机架，所述固定机架上设有可水平移动的活动机架，所述活动机架上设有电机，所述电机的驱动端通过传动轴与毛刷相连，其特殊之处在于：所述固定机架的一侧设置有防撞杆，所述防撞杆的杆身通过支点轴铰接在机架平台上，所述防撞杆首端与毛刷的工作位平齐或超出，所述防撞杆尾端的外侧设有感应装置。

进一步地，所述防撞杆尾端与固定机架之间还连有复位弹簧。这样，防撞杆位置恒定，当被超长的连铸钢坯碰撞之后，能回复到初始位置，避免感应装置误报。

本实用新型的作用原理如下：所设计防碰撞去鳞机的固定机架一侧设置了防撞杆，工作时先由汽缸将活动机架推动伸出，使毛刷到达工作位置，并且通过电机带动毛刷旋转，以便清除连铸钢坯表面氧化铁皮；连铸钢坯由机架平台设置有防撞杆的一侧接近毛刷，若此时连铸钢坯过长，将会在碰到毛刷之前撞到防撞杆，防撞杆绕支点轴摆动，尾端撞到感应装置，此时感应装置将发出警报，汽缸将驱动活动机架快速收回到固定机架中，避免毛刷的损毁；当超长钢坯移除以后，防撞杆在尾部复位弹簧的带动下回到固定机架侧边的初始位置，感应装置停止报警，活动机架伸出，继续进行正常去鳞作业。

本实用新型的优点在于：所设计的防碰撞去鳞机结构简单，在确保喷号质量的同时，保证自身的设备安全，避免因超标钢坯的碰撞而损坏毛刷，从而降低维护成本，保证正常的生产节奏。

附图说明

图1为本实用新型防碰撞去鳞机正常工作状态示意图。

图2为本实用新型防碰撞去鳞机碰撞报警状态示意图。

图中：机架平台1、固定机架2、活动机架3、电机4、传动轴5、毛刷6、防撞杆7、支点轴8、复位弹簧9、感应装置10、钢坯11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图中所示的防碰撞去鳞机，包括机架平台1，机架平台1上设有固定机架2，固定机架2上设有可水平移动的活动机架3，活动机架3上设有电机4，电机4的驱动端通过传动轴5与毛刷6相连，固定机架2的一侧设置有防撞杆7，防撞杆7的杆身通过支点轴8铰接在机架平台1上，防撞杆7首端与毛刷6的工作位平齐或超出，防撞杆7尾端的外侧设有感应装置10。防撞杆7尾端与固定机架2之间还连有复位弹簧9，用于使防撞杆位置恒定，当被超长的连铸钢坯碰撞之后，能回复到初始位置，避免感应装置误报。

所设计防碰撞去鳞机的固定机架2一侧设置了防撞杆7，工作时先由汽缸将活动机架3推动伸出，使毛刷6到达工作位置，并且通过电机4带动毛刷6旋转，以便清除连铸钢坯表面氧化铁皮；钢坯11由机架平台1设置有防撞杆7的一侧接近毛刷6，若此时钢坯11过长，将会在碰到毛刷6之前撞到防撞杆7，防撞杆7绕支点轴5摆动，尾端撞到感应装置10，此时感应装置10将发出警报，汽缸将驱动活动机架3快速收回到固定机架2中，避免毛刷6的损毁；当超长钢坯移除以后，防撞杆7在尾部复位弹簧9的带动下回到固定机架3侧边的初始位置，感应装置10停止报警，活动机架3伸出，继续进行正常去鳞作业。