[实用新型]一种支撑轨道压弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及支撑轨道加工技术领域，尤其涉及一种能够减小支撑轨道加工误差的支撑轨道压弯装置。

背景技术

支撑轨道用于支撑运动部件，并限制运动部件的运动轨迹，使得运动部件按照设定路线运动以完成预定功能。在不同的机械设备中，支撑轨道的形状根据运动部件的轨迹而不同，而支撑轨道的加工方式亦根据支撑轨道的材料、形状等有所不同。

以环冷机为例，环冷机主要用于对回转窑排出的高温氧化球团矿进行鼓风冷却，使其温度降低到适当范围。环冷机主要由台车框架、台车、支承辊以及支撑轨道组成，支撑轨道安装在台车框架的下环板上，台车上设置有台车轮，支承辊带动台车运行后，台车轮将沿着支撑轨道回转，从而实现对氧化球团矿的冷却。

目前，上述支撑轨道的加工通常采用人工方式，技术人员操作千斤顶不断地变换位置，在支撑轨道上重复压弧，以形成所需外形及尺寸的支撑轨道。千斤顶的端部为点或者平面，而支撑轨道上与千斤顶作用的加工面为曲面，由于没有其他装置对支撑轨道进行支撑，当千斤顶向支撑轨道施加作用力时，支撑轨道的受力不易平衡，继而容易在支撑轨道上形成力矩，导致支撑轨道发生扭曲变形，最终造成支撑轨道的加工误差较大。由此，当台车轮沿着该支撑轨道回转时，势必由于支撑轨道的加工误差而与支撑轨道发生干涉，造成台车发生跑偏、晃动等现象。

另外，上述支撑轨道的加工采用人工方式，操作繁琐，且工作量较大，导致技术人员的劳动强度较大，支撑轨道的加工效率较低。

综上所述，如何减小支撑轨道的加工误差，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种支撑轨道压弯装置，该装置能够减小支撑轨道的加工误差。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种支撑轨道压弯装置，包括上压模以及分别位于所述上压模两侧的左侧下压模和右侧下压模，所述左侧下压模端部和所述右侧下压模端部均具有能够与支撑轨道的支撑面贴合的第一工作面。

优选地，上述支撑轨道压弯装置中，所述上压模端部具有能够与所述支撑轨道的施压面贴合的第二工作面。

优选地，上述支撑轨道压弯装置中，其特征在于，还包括第一安装座，所述第一安装座包括第一底板以及分别固定于所述第一底板两端的第一侧板和第二侧板，所述左侧下压模的两侧面分别与所述第一侧板的内表面和所述第二侧板的内表面贴合。

优选地，上述支撑轨道压弯装置中，还包括第二安装座，所述第二安装座包括第二底板以及分别固定于所述第二底板两端的第三侧板和第四侧板，所述右侧下压模的两侧面分别与所述第三侧板的内表面和所述第四侧板的内表面贴合。

优选地，上述支撑轨道压弯装置中，还包括确定所述上压模移动距离的限位件，所述限位件设置于所述左侧下压模和所述右侧下压模之间，且其位于所述上压模下方。

优选地，上述支撑轨道压弯装置中，所述限位件为刻度尺，所述刻度尺上滑动设置有标示杆。

优选地，上述支撑轨道压弯装置中，所述上压模的侧面垂直设置有第一加强筋。

优选地，上述支撑轨道压弯装置中，所述上压模的同一侧面上设置有两个所述第一加强筋。

优选地，上述支撑轨道压弯装置中，所述左侧下压模的侧面和/或所述右侧下压模的侧面垂直设置有第二加强筋。

优选地，上述支撑轨道压弯装置中，所述上压模与油压机连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的支撑轨道压弯装置包括上压模、左侧下压模和右侧下压模，左侧下压模和右侧下压模分别位于上压模两侧，左侧下压模端部和右侧下压模端部均具有能够与支撑轨道的支撑面贴合的第一工作面。该装置工作时，通过上压膜、左侧下压模和右侧下压模的相对运动压弯支撑轨道，以得到具有所需形状的支撑轨道。

相比于背景技术中所介绍的内容，本实用新型提供的支撑轨道压弯装置使得左侧下压模和右侧下压模与支撑轨道的支撑面贴合，进而保证两者为支撑轨道提供更大的支撑面积，使得上压模作用于支撑轨道上后，支撑轨道受到的力更容易平衡而不易形成力矩，从而避免支撑轨道发生扭曲变形，减小了支撑轨道的加工误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。