[实用新型]一种钢混叠合梁箱间混凝土浇筑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢混叠合梁箱间混凝土浇筑装置。

背景技术

二十世纪以来，公路交通有很大发展。在城市、河流、峡谷、海岛随处都可看到桥梁。在传统的桥梁工程中，钢混叠合梁箱间箱内顶板混凝土施工方法为在钢箱梁安装完成后，在钢箱梁箱间及箱内安装混凝土预制板，然后浇筑顶板混凝土。混凝土预制板提前进行预制，预制板只是放置在钢箱梁上，浇筑混凝土，这就导致在钢箱梁箱间及箱内预制板周围，就形成了应力集中断面，影响桥体的使用寿命；而预制板吊装过程容易产生缺棱掉角，且预制板因预制操作差异颜色深浅不一，影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢混叠合梁箱间混凝土浇筑装置，以克服目前现有技术存在的钢箱梁箱间及箱内预制板周围，就形成了应力集中断面，影响桥体的使用寿命；而预制板吊装过程容易产生缺棱掉角，且预制板因预制操作差异容易产生色差，影响桥梁外观的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种钢混叠合梁箱间混凝土浇筑装置，包括底板，所述底板外缘设有挡板，底板上设有若干互相平行的拉劲板，所述底板下面设有若干互相平行的刚槽，所述底板上面设有若干互相平行的加劲肋；所述底板和挡板为钢板，所述拉劲板为钢板条，且加劲板长度与挡板宽度相同。

所述底板与挡板、拉劲板、钢槽和加劲肋之间均为焊接连接。

本实用新型的有益效果为：钢板材质便于和钢箱梁进行连接，减少板材的厚度，消除不利断面影响，同时所附槽钢及加劲肋又大大增加了与顶板混凝土的连接性，使整个钢箱梁与顶板混凝土共同受力，增加整体稳定性；一种钢混叠合梁箱间混凝土浇筑装置中底板材质与钢箱梁材质一致，确保了外观颜色相同，增加了叠合梁的美观性；结构原理简单，施工方便，安全性能好，可有效提高施工品质和施工效率。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种钢混叠合梁箱间混凝土浇筑装置的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例所述的一种钢混叠合梁箱间混凝土浇筑装置的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例所述的一种钢混叠合梁箱间混凝土浇筑装置的钢槽的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种钢混叠合梁箱间混凝土浇筑装置的加劲肋的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述的一种钢混叠合梁箱间混凝土浇筑装置的拉劲板的结构示意图。

图中：

1、底板；2、挡板；3、拉劲板；4、钢槽；5、加劲肋。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型实施例所述的一种钢混叠合梁箱间混凝土浇筑装置，包括底板1，所述底板1外缘设有挡板2，底板1上设有若干互相平行的拉劲板3，所述底板1下面设有若干平行刚槽4，所述底板1上面设有若干平行的加劲肋5，所述底板1与挡板2、拉劲板3、钢槽4和加劲肋5之间连接方式均为焊接，所述底板1、挡板2为钢板，所述拉劲板3为钢板条，且加劲板3长度与挡板2宽度相同。

具体使用时，安装完钢箱梁后，在钢箱梁箱间及箱内翼板上，直接安装新型钢混叠合梁箱间箱内顶板混凝土浇筑装置，该装置用于钢箱梁箱内顶板浇筑的，在底板1上增加钢槽4；该装置用于钢箱梁箱间的顶板浇筑的，在底板1上增加加劲肋5，之后由人工进行撒布，然后进行微调整，所有底板1与挡板2、拉劲板3、钢槽4和加劲肋5连接缝均用焊接方式进行连接，焊接完成后，绑扎桥面钢筋，随后使用泵车进行浇筑混凝土，浇筑混凝土时，新型钢混叠合梁箱间箱内顶板混凝土浇筑装置底板底面需进行防腐处理，防腐参数与钢箱梁梁体本身防腐参数相同。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。