[实用新型]吹膜风箱结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风箱结构，特别涉及一种适用于制造PVC热收缩印刷薄膜的吹膜风箱结构。

背景技术

PVC热收缩膜是用PVC树脂跟十几种辅料混合后二次吹胀而成，其特点是透明度好、易收缩、强度高、收缩率可以根据用户需要自由调整，可操作性强。

PVC热收缩膜可按要求制成管状膜、L型对折膜，并可加工成筒袋、平口袋等。

PVC热收缩膜优点在于：拉伸包装比收缩包装节省原材料，且不需要热收缩包装机，节省能源；强度高，弹性拉力大，对任何几何形状的商品都能裹紧，且可避免捆扎对商品造成的损伤，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。

PVC热收缩膜印刷，对静电、膜面、光洁度、平整度和直线度要求十分严格，薄膜的厚薄度是制膜的基础条件。

因此，特别需要一种吹膜风箱结构，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹膜风箱结构，针对现有技术的不足，使出风量更大，减少风能在输送的过程中的损耗，单位能耗更低，产品的薄厚度更加均匀。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种吹膜风箱结构，其特征在于，它包括一风箱壳体，所述风箱壳体的底部设置有若干出风口和一进风口，所述进风口连接风机的出风口，所述出风口均匀分布在所述风箱壳体的底部。

在本实用新型的一个实施例中，所述出风口为至少6个。

在本实用新型的一个实施例中，所述风箱壳体包括上部的圆顶部和下部的梯形部，所述圆顶部设置在所述梯形部的上端，所述梯形部的底部设置有出风口和进风口。

本实用新型的吹膜风箱结构，与现有技术相比，使出风量更大，减少风能在输送的过程中的损耗，单位能耗更低，有效地提高产品厚薄均匀度，对品质稳定性提供有效的支撑，使PVC热收缩印刷膜的厚薄度控制在±4%以内，杜绝客户因为产品厚薄度不良品的反馈，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的吹膜风箱结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型的吹膜风箱结构，它包括一风箱壳体100，所述风箱壳体100的底部设置有若干出风口110和一进风口120，所述进风口120连接风机200的出风口210，所述出风口110均匀分布在所述风箱壳体100的底部。

在本实用新型中，所述出风口110为至少6个。

在本实用新型中，所述风箱壳体100包括上部的圆顶部130和下部的梯形部140，所述圆顶部130设置在所述梯形部140的上端，所述梯形部140的底部设置有出风口110和进风口120。

工作时，风通过风机200的出风口210由风箱壳体100的进风口120进入风箱壳体100，风箱壳体100底部的出风口110来控制吹膜过程中风量的分布，使其更加均匀，薄膜的厚薄度更容易控制，单位能耗更低。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。