[实用新型]一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雾化制粉喷嘴装置，具体的说是一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置。 

背景技术

传统的自由降落式雾化制粉喷嘴，当雾化介质气体压强大于金属熔融液体静压时，雾化介质气体将会沿导流管向上回流，产生鼓泡现象，回流的雾化介质气体导致部分金属熔溶液体向上逆向运动，金属熔融液体极易粘结在导流管出口与雾化喷嘴出气口之间，形成结瘤，直至将导流管出口堵死造成雾化制粉过程中断，结瘤形成的同时，雾化状态发生改变导致金属熔融液体大液滴产生，雾化制备的金属粉末粒度显著增大，在没有保护介质的情况下，雾化过程制备的粉末容易氧化，严重影响了雾化制粉过程的正常生产和雾化金属粉末的产品质量。 

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供了一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置。本雾化制粉喷嘴装置能在较高雾化气体介质压力的情况下防止雾化介质气体和金属熔溶液体沿导流管逆向回流，消除雾化过程鼓泡、结瘤和反溅现象，保护气体介质可以 降低金属粉末的氧化程度。上述技术的采用提高了雾化制粉的生产效率、细粉收得率和金属粉末产品质量。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置，包括辅助雾化喷嘴、主雾化喷嘴，金属熔体导流管和定位螺栓，其特征在于：辅助雾化喷嘴位于主雾化喷嘴的上方，辅助雾化喷嘴和主雾化喷嘴通过定位螺栓安装在一起。 

一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置，包括辅助雾化喷嘴、主雾化喷嘴，金属熔体导流管和定位螺栓，其特征在于：主雾化喷嘴和辅助雾化喷嘴均由两部分组成，采用不锈钢材料，通过氩弧焊进行密封焊接，主雾化喷嘴和辅助雾化喷嘴的壁面下端均带有环缝。 

一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置，包括辅助雾化喷嘴、主雾化喷嘴，金属熔体导流管和定位螺栓，其特征在于：金属熔融液体从雾化喷嘴上端导液管倒入，首先进入上方辅助雾化喷嘴，保护气体从辅助雾化喷嘴通气孔喷入，从辅助雾化喷嘴下侧的环缝喷出，在保护气体的作用下，金属熔融液体进入雾化喷嘴下方的主雾化喷嘴，雾化介质气体从主雾化喷嘴通气孔喷入，从主雾化喷嘴下方的环缝喷出，雾化介质气体对流经的金属熔体进行雾化。由于上部辅助雾化喷嘴喷射的保护气体加大了金属熔融液体雾化过程反溅液滴上升的阻力，防止了雾化过程气体介质沿导流管逆流而上产生的鼓泡、结瘤和反溅现象的产生，从而延长了雾化喷嘴和导流管的使用寿命，提高了雾化制粉的生产效率、细粉收得率和金属粉末产品质量。 

附图说明

图1 是本实用新型实施例一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置 

附图中：1.导流管；2.辅助雾化喷嘴；3.辅助雾化喷嘴通气孔；4.定位螺栓；5.主雾化喷嘴；6.主雾化喷嘴通气孔；7.辅助雾化喷嘴环缝；8.主雾化喷嘴环缝 

图2 高压气雾化制备的金属粉末SEM形貌图 

图3 高压气雾化制备的金属粉末粒度分布图 

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型实施例一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置。图1是本实用新型实施例一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置示意图。在图1中本雾化喷嘴主要由导流管1、辅助雾化喷嘴2、主雾化喷嘴5、定位螺栓4组成。金属熔融液体从辅助雾化喷嘴2上端导流管1倒入，首先进入辅助雾化喷嘴2，保护气体从辅助雾化喷嘴通气孔3喷入，从辅助雾化喷嘴下侧的辅助雾化喷嘴环缝7喷出，在保护气体作用下，金属熔融液体进入主雾化喷嘴5，雾化气体从主雾化喷嘴通气孔6喷入，从主雾化喷嘴6下侧的主雾化喷嘴环缝8喷出，对流下的金属熔融液体进行雾化。由于辅助雾化喷嘴2喷射的保护气体加大了金属熔融液体雾化时上升的阻力，防止了雾化过程气体沿导流管逆流而上产生鼓泡、结瘤和反溅现象的发生，从而延长了雾化喷嘴和导流管的使用寿命，提高了雾化制粉的生产效率、细粉收得率和金属粉末产品质量。高压气雾化制备的金属粉末SEM形貌如图2所示，高压气雾化制备的金属粉末粒度分布如图3所示。 

以上实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制。本实用新型还 可以有其他的实施方式，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种等效变换、等同替换或根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围内。