[实用新型]纺织纤维混开棉机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织纤维混开棉机。 

背景技术

现有技术中的混开棉机，大致由进棉机构、输送混合机构、开松除杂机构与出棉机构组成，其中，进棉机构设置有棉箱与棉量调节板，通过调节棉量调节板控制进棉量；当棉箱内部棉量增多时，调节棉量调节板，降低进棉速度，当棉箱内部棉量减少时，调节棉量调节板，提高进棉速度；然而，现有的棉量调节板大都为机械控制，不能自动把握棉箱的进棉量多少，增加了人工劳动强度，同时容易造成棉箱内部棉量堆积，影响纺织纤维的开松效果。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种纺织纤维混开棉机，能够自动控制棉箱的进棉速度，提高纺织纤维混开棉机的工作效率，降低人工劳动强度。 

为了实现上述目的，所采用的技术方案是： 

纺织纤维混开棉机，包括进棉机构、输送混合机构、开松除杂机构与出棉机构，所述进棉机构包括凝棉器与棉箱，在棉箱的上部设置有棉量调节板，所述棉箱的左右壁之间设置有对射式光电开关，棉箱的底部开设有透视窗；所述输送混合机构包括输棉帘、压棉帘与角钉帘；所述开松除杂机构包括均棉罗拉、初级开松部件与次级开松部件，初级开松部件位于次级开松部件的后上方，在初级开松部件与次级开松部件之间设置有导棉板；所述初级开松部件包括前、后U形刀片打手，在前、后U形刀片打手下方分别设置有尘格；所述次级开松部件包括一个豪猪打手、以及位于豪猪打手下方的尘格；所述出棉机构包括第一、第二出棉口与一个圆弧形挡板，圆弧形挡板位于前U形刀片打手的前侧，且能沿位于其上方的固定轴前后摆动，第一出棉口位于前U形刀片打手的前上方，第二出棉口位于豪猪打手的前上方；所述第一出棉口与第二出棉口的口径由内向外逐渐增大。 

优选的，所述对射式光电开关和棉量调节板由PLC或单片机控制。 

本实用新型的优点是： 

（1）本实用新型中的纺织纤维混开棉机，其棉箱底部开设有透视窗，便于操作人员时时观察棉箱内部棉量的多少，另外，通过在棉箱的左右壁之间设置对射式光电开关，当检测到棉箱内部棉量增加时，将信息反馈至控制器并调节棉量调节板，降低进棉速度，当检测到棉箱内部棉量减少时，将信息反馈至控制器并调节棉量调节板，提高进棉速度，实现了棉量调节板的自动化控制，减轻了人工劳动强度； 

（2）本实用新型纺织纤维混开棉机采用两级开松除杂过程，大大提升了开松除杂效果。 

（3）圆弧形挡板有两种位置选择，当圆弧形挡板处于虚线位置时，纺织纤维混开棉机选择第一出棉口作为出棉口，此时，纺织纤维经过一级开松除杂；当圆弧形挡板处于实线位置时，第一出棉口封闭，纺织纤维混开棉机选择第二出棉口作为出棉口，此时，纺织纤维经过两级开松除杂，开松除杂效果会更好； 

（4）第一出棉口与第二出棉口的口径由内向外逐渐增大，使得纺织纤维不容易积聚在出棉口附近，相比现有的直筒式出棉口，具有更好的出棉效果。 

附图说明

图1为本实用新型中纺织纤维混开棉机的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明： 

结合图1所示，纺织纤维混开棉机，包括进棉机构、输送混合机构、开松除杂机构与出棉机构，进棉机构包括凝棉器1与棉箱2，在棉箱的上部设置有棉量调节板，用于根据棉箱内部的棉量控制进棉速度，棉箱的左右壁之间设置有对射式光电开关3，对射式光电开关连接有控制器，优选的，该控制器为PLC或单片机控制器，棉量调节板与对射式光电开关由PLC或单片机进行控制，棉箱的底部设置有透视窗4。 

当对射式光电开关检测到棉箱内部棉量增加时，将信息反馈至PLC或单片机控制器并调节棉量调节板，降低进棉速度，当检测到棉箱内部棉量减少时，将信息反馈至控制器并调节棉量调节板，提高进棉速度，实现了棉量调节板的自动化控制，减轻了人工劳动强度。 

输送混合机构包括输棉帘5、压棉帘6与角钉帘7。 

开松除杂机构包括均棉罗拉8、初级开松部件与次级开松部件，初级开松部件位于次级开松部件的后上方，在初级开松部件与次级开松部件之间设置有导棉板9；所述初级开松部件包括前、后U形刀片打手10，在前、后U形刀片打手下方分别设置有尘格；所述次级开松部件包括一个豪猪打手11、以及位于豪猪打手下方的尘格。