[实用新型]花样缝纫机的针杆旋转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域技术，尤其是指一种结构简单紧凑、使用合理方便的花样缝纫机的针杆旋转机构。 

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，绣出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。电子花样缝纫机是缝纫机的高端机种，它是利用纵、横向的进给机构带动机器的压布装置，从而带动布料运动，由马达通过离合器或类似作用的装置带动同步皮带运转，同步皮带运转过程中经传动装置作用使缝纫机针杆上下运动，再运用缝纫机的线迹形成原理，完成缝纫工作，达到在布料上形成各类花样的目的。 

由于服装工业的发展，市场对服装上的花样或图案等的需求越来越广泛，缝制的品质要求更是越来越高，这样就要求能够快速在服装上形成花样或图案的缝纫机，由此更需要我们加快对电子花样缝纫机的改进，以增加效率和品质。 

现有的旋转式工业花样缝纫机在线迹形成的过程中，其是利用下方平台上布料的运动、上方针杆的上下运动以及整个机头的旋转运动来实现缝制作业及方向调整。此种现有的花样缝纫机结构，虽可提供给各类花样的缝制功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用 性能上仍存在有诸多不足，未能达到最佳的使用效果和工作效能。具体而言，由于机头中承载有摆线机构、驱动机构、传动机构等诸多部件，因此通常机头的体积和重量较大。如此一来，一方面会造成驱动机头转动的电机功率较大，极为耗能；另一方面机头的转动需要复杂的传动机构，对传动机构的磨损也非常大，影响产品的使用寿命；再者，宠大的机头亦增加了缝纫机旋转部分的重量和体积，亦增加了振动，并占用过多的空间资源，不利于缝纫机的小型化发展。 

实用新型内容

本实用新型主要目的是提供一种花样缝纫机的针杆旋转机构，其通过采用转动针杆的方式取代整个机头转动，从而克服现有技术的不足。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种花样缝纫机的针杆旋转机构，包括有与针杆同轴套合连接的针杆套，所述针杆与针杆套之间通过轴向延伸的花键与键槽套合连接，针杆随针杆套同步转动。 

优选的，进一步包括有电机和传动机构，该传动机构包括有由该电机驱动的主动轮和套装于针杆套上的从动轮，主动轮带动该从动轮旋转，针杆套随该从动轮同步旋转。 

优选的，所述针杆套的上下两端分别通过轴承可转动地连接于机头固定座上。 

优选的，所述花键均匀分布凸设于针杆外表面，键槽对应凹设于针杆套的内表面上。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其由针杆套带动针杆旋转，从而带动缝针旋转，以调整缝制线迹和方向，以及，其利用轴向延伸的花键与键槽将针杆与针杆套彼此套合连接，使针杆随针杆套转动的同时，针杆亦可相对于针杆套升降，不影响其缝线之功能实现。藉此，本实用新型利用体积细小的针杆旋转取代了体积庞大的机头旋转方式，实现针迹沿着花样图形的切线方向缝制，减少了转动的惯量，提高了旋转速度，大大降低电机功率，实现了环保节能之功效，同时，亦可大大简化机头结构，使缝纫机的机头更为小型化，可应用于小型普通花样缝纫机，提升产品之市场竞争力。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明： 

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装截面示意图。 

图2是图1中M－M位置处的截面图。 

图3是本实用新型之实施例之纱线穿线方式示意图。 

图4是图3的另一视角示意图。 

附图标识说明： 

10、机头外壳            11、固定座 

20、针杆 

21、限位槽              22、上定位台阶 

23、下定位台阶          24、花键 

25、轴向线孔            26、入线口 

27、出线口              28、导线眼 

30、针杆旋转机构 

31、电机                    32、主动轮 

33、从动轮                  34、同步皮带 

35、针杆套                  351、键槽 

352、导线眼