[实用新型]一种改良的双联定量叶片泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压传动控制技术领域，尤其涉及一种改良的双联定量叶片泵。

背景技术

双联定量叶片泵，其叶片是镶嵌在槽里的，可以自由滑动，当转子在转动的时候，叶片在离心力的作用下甩到泵壳上，叶片泵是容积泵，相邻的两个叶片运动到下边时与泵壳和转子封闭的容积最小，运动到在上边时容积最大。当转子顺时针转动时，相邻两叶片经历从最下边到最上边的过程就是容积增大过程，该过程吸油；从最上边到最下边是容积减小的过程，该过程压油。双联叶片泵是由两个单级叶片泵装在一个泵体内在油路上并联组成。两个叶片泵的转子由同一传动轴带动旋转,有各自独立的出油口,两个泵可以是相等流量的,也可以是不等流量的。

 现有技术的双联定量叶片泵的出油口是设置在泵壳上的，角度不能调整。在实际应用过程中，泵壳上的出油口需要连接不同的液压执行设备，由于执行设备所处的方位是多样的。固定位置的出油口明显就不能满足实际连接的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种改良的双联定量叶片泵，第二出油口设置于泵盖上，泵盖可转动地连接于泵体上，可以通过旋转泵盖调节第二出油口的角度，满足实际生产设备的连接需要。

为实现上述目的，本实用新型的一种改良的双联定量叶片泵，包括泵体，所述泵体内部设置转轴，所述转轴串接有两组叶片泵，所述泵体设置有第一出油口和进油口，所述泵体可转动地连接有泵盖，所述泵盖设置有第二出油口，所述第一出油口通过第一组叶片泵连通于所述进油口，所述第二出油口通过第二组叶片泵连通于所述进油口。

作为优选，所述泵盖通过螺钉螺接于所述泵体的一端。

作为优选，所述泵盖与所述泵体的连接处设置有密封胶垫。

作为优选，所述螺钉的数量为四颗。

作为优选，所述第二出油口与所述进油口形成的角度为0度、45度、90度、135度或180度。

作为优选，所述进油口设置于所述泵体的中部，所述第一出油口和第二出油口分别设置于所述进油口的两侧。

本实用新型的有益效果：一种改良的双联定量叶片泵，包括泵体，所述泵体内部设置转轴，所述转轴串接有两组叶片泵，所述泵体设置有第一出油口和进油口，所述泵体可转动地连接有泵盖，所述泵盖设置有第二出油口，所述第一出油口通过第一组叶片泵连通于所述进油口，所述第二出油口通过第二组叶片泵连通于所述进油口，第二出油口设置于泵盖上，泵盖可转动地连接于泵体上，可以通过旋转泵盖调节第二出油口的角度，满足实际生产设备的连接需要。

附图说明

图1为本实用新型的剖切示意图。

图2为本实用新型泵体与泵盖的连接示意图。

图3为本实用新型泵盖的结构示意图。

附图标记包括：

1—泵体                   2—转轴        

3—第一出油口             4—进油口 

5—第二出油口             6—第一组叶片泵

7—第二组叶片泵           8—螺钉           

9—泵盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，一种改良的双联定量叶片泵，包括泵体1，所述泵体1内部设置转轴2，所述转轴2串接有两组叶片泵，所述泵体1设置有第一出油口3和进油口4，所述泵体1可转动地连接有泵盖9，所述泵盖9设置有第二出油口5，所述第一出油口3通过第一组叶片泵6连通于所述进油口4，所述第二出油口5通过第二组叶片泵7连通于所述进油口4。第二出油口5设置于泵盖9上，泵盖9通过螺钉8螺接于泵体1上，可以通过旋转泵盖9调节第二出油口5的角度，满足实际生产设备的连接需要。

所述泵盖9通过螺钉8螺接于所述泵体1的一端，泵盖9与泵体1可以自由拆卸，由于泵体1的圆周设置有四颗螺纹孔，也就是每45度就设置一个，所述泵盖9根据螺纹孔的位置可以调整不同的角度，设置在泵盖9上的第二出油口5与进油口4形成的角度分别为0度、45度、90度、135度或180度。

所述泵盖9通过四颗螺钉8螺接于所述泵体1，连接牢固，可靠。

所述泵盖9与所述泵体1的连接处设置有密封胶垫。此处密封胶垫防止泵盖9与泵体1的连接处泄漏液压油。