[实用新型]螺旋便卸式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其是涉及一种螺旋便卸式除尘器。

背景技术

除尘器的作用是把粉尘从烟气或空气中分离出来，从而得到粉尘含量极低的空气或烟气。利用除尘器，可以减少排出至大气的气体中的粉尘含量，达到微粒物质含量排放标准；同时，还可以确保需要除尘的装置或设备能够正常工作。因此，除尘设备对于工业生产和环境保护都有着极其重要的作用。

除尘器按照其工作原理可以分为五类：机械式除尘器、洗涤式除尘器、过滤式除尘器、静电式除尘器和磁力除尘器。机械式除尘器由于结构原理简单，性能可靠，因此得到了广泛的应用。在机械式除尘器中，滤芯是除尘器的关键部件，由于粉尘的积累需要经常进行清洗或者更新，属于除尘器的消耗件。滤芯拆装的方便与否，以及滤芯的使用寿命直接关系着除尘器使用性能的好坏。现有机械式除尘器中，滤芯大多为整体式，维修时需要进行整体的清洗或者整体的更换，这样，往往会造成维修的不便和成本的提高，使其使用性能下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种清洗简便、维修方便的螺旋便卸式除尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：螺旋便卸式除尘器，包括螺旋形壳体，壳体一端设有进气口，壳体中部设有出气口，壳体内设有至少两个滤芯安装腔，各滤芯安装腔内均装有滤芯。

进一步，所述壳体内设有三个滤芯安装腔。

进一步，各滤芯上方分别设有盖板。

进一步，所述进气口处安装有入口法兰盘。

进一步，所述入口法兰盘优选为方形法兰盘。

进一步，所述出气口处安装有出口法兰盘。

进一步，所述出口法兰盘优选为圆形法兰盘。

进一步，所述盖板通过螺钉与壳体固连。

壳体内各滤芯安装腔中的滤芯的密度可根据实际需要进行选择，如各滤芯的密度可依次增大，即能分离的粉尘颗粒越来越小。

工作时，将离心式抽气机与出气口处的圆形法兰盘连接；含粉尘的烟气或空气从进气口进入壳体内部，经各滤芯安装腔中的滤芯过滤后，在离心式抽气机的作用下，从出气口排出。

本实用新型结构简单、紧凑，采用螺旋形通道设计，有利于明显减小除尘器尺寸大小，降低制造成本，结构轻巧，安装方便；使用多级滤芯过滤，能够分级过滤掉不同颗粒大小的灰尘，有利于扩大除尘器的应用范围；各滤芯均可分别单独拆下，进行清洗维修或更新，操作方便，工作效率高，有利于提高滤芯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图；

图2为图1所示实施例螺旋形壳体结构示意图；

图3为图1所示实施例单个滤芯结构示意图；

图4为图1所示实施例盖板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

参照附图，本实施例包括螺旋形壳体7，壳体7一端设有进气口，壳体7中部设有出气口，壳体7内设滤芯安装腔Ⅰ3、滤芯安装腔Ⅱ4、滤芯安装腔Ⅲ5，滤芯安装腔Ⅰ3内均装有滤芯Ⅰ，滤芯安装腔Ⅱ4内均装有滤芯Ⅱ，滤芯安装腔Ⅲ5内均装有滤芯Ⅲ，滤芯Ⅰ上方设有盖板Ⅰ8-1，滤芯Ⅱ上方设有盖板Ⅱ8-2，滤芯Ⅲ上方设有盖板Ⅲ8-3；进气口处安装有入口法兰盘1；入口法兰盘1为方形法兰盘；出气口处安装有出口法兰盘2；出口法兰盘2为圆形法兰盘；盖板Ⅰ8-1、盖板Ⅱ8-2和盖板Ⅲ8-3分别通过螺钉与壳体7固连。

壳体7内各滤芯安装腔中的滤芯的密度可根据实际需要进行选择，如各滤芯的密度可依次增大，即能分离的粉尘颗粒越来越小。

工作时，将离心式抽气机与出气口处的圆形法兰盘连接；含粉尘的烟气或空气从进气口进入壳体内部，经各滤芯安装腔中的滤芯过滤后，在轴流式抽气机的作用下，从出气口排出。

本实施例选用三级滤芯，从进气口到出气口，滤芯的密度依次增大，即能分离的粉尘颗粒越来越小。每个滤芯均设有单独的盖板，将滤芯压紧在壳体内，盖板对滤芯起到密封作用。

除尘器的大小可根据实际需要改变。

在实际应用中，可根据需要选择不同密度的滤芯。当过滤要求非常高，即要求过滤后空气或烟气的含量极低时，可将三级滤芯中的滤芯Ⅱ、滤芯Ⅲ选择密度较大的滤芯，或者将滤芯Ⅰ、滤芯Ⅱ和滤芯Ⅲ都选择密度较大的滤芯，以达到过滤要求；倘若过滤要求不高，则可换为密度较小的滤芯，以提高过滤效率。