[实用新型]滚轮式大型型钢焊接专用机

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备技术领域，具体的说是一种滚轮式大型型钢焊接专用机。

背景技术

在大型型钢的焊接过程中，有时因构件较长，坡口或焊角较大，为了减少变形，不能一次在一个位置将焊角焊完，需要对称分多次对焊角进行焊接，这样就需要反复多次将型钢翻转，通常的方法是用起重机多次吊起来完成，这种方法效率很低，操作麻烦且存在安全隐患。

实用新型内容

根据上述不足之处，本实用新型的目的是提供一种操作便捷、安全实用的滚轮式大型型钢焊接专用机。

本实用新型的技术方案是：一种滚轮式大型型钢焊接专用机，它包括底座，在底座两侧分别设置一个滚轮架，滚轮架与减速机相连，滚轮架上设有轮式支撑，轮式支撑由上下两个半圆形结构组成，其中间部分设有内框，内框两端分别连有横板，内框四周设有螺栓，轮式支撑与内框之间设有多根筋板。

优选的是：所述的滚轮架由上下两个滚轮组成，其中，下滚轮固定在底座上，上滚轮在下滚轮上方偏离下滚轮向外位置，且上滚轮可根据轮式支撑的大小调节其偏离程度。

优选的是：所述内框为两个长方形结构组成。

优选的是：所述横板上设有至少一个定位销。

优选的是：所述横板上还设有带螺帽的紧固螺栓，内框上其余螺栓为不带螺帽的锁紧螺栓。

优选的是：所述内框中间设有工艺座。

优选的是：所述轮式支撑两侧在筋板部分设有相对应的两层立板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用滚轮与轮式支撑相结合的结构，实现了型钢脱离了吊装设备进行翻转的目的，本实用新型结构简单、操作方便、节省空间、降低能耗、节约劳动力、避免了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的的工作示意图。

具体实施方式

由附图所示的滚轮式大型型钢焊接专用机，它包括底座1，在底座两侧分别设置一个滚轮架2，所述的滚轮架由上下两个滚轮组成，其中，下滚轮14固定在底座1上，上滚轮13在下滚轮14上方偏离下滚轮向外位置，且上滚轮13可根据轮式支撑的大小调节其偏离程度。滚轮架2与减速机3相连，滚轮架上设有轮式支撑4。轮式支撑由上下两个半圆形结构组成，其中间部分设有两个长方形结构组成内框5，内框中间设有工艺7，内框两端分别连有横板10，横板上设有至少一个定位销，横板上还设有带螺帽的紧固螺栓8，内框上其余螺栓为不带螺帽的锁紧螺栓9。轮式支撑4与内框5之间设有多根筋板6。轮式支撑4两侧在筋板6部分设有相对应的两层立板12。

使用时，两台焊接专用机为一组，按型钢11长短调节距离。

操作步骤为：1、将轮式支撑置4于滚轮架3上，松开螺栓，吊下上半部轮式支撑；2、按型钢构件规格放置工艺座；3、将待焊接的型钢构件吊装于轮式支撑的内框之中；4、放置另一半工艺座；5、根据定位销位置，将上半部分轮式支撑合在已装型钢构件的下半部分轮式支撑之上；6、将螺栓紧固；7、开启减速机转动设备；8、焊接完毕，吊下型钢构件即可。

以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型，在本实用新型所述技术方案范畴，所属技术领域的技术人员所作各种简单变形与修饰，均应包含在以上申请专利范围中。