[实用新型]一种螺旋分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及球形产品的分选技术领域，特别涉及一种球形产品的螺旋分选装置。

背景技术

对球形产品中产生的残次品的分选方式，最常见的有以下几种方式：第一种人工挑选，该方式劳动强度大，工作环境恶劣，特别是炽热高温状态下分选，对岗位人员视力造成极大地影响；第二种为重量、数量控制分选，此项控制由于设定参数控制严格，在重量、数量出现微小偏差时，分选不彻底。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺旋分选装置，解决现有技术球形产品的残次品分选方式存在的劳动强度大、工作环境恶劣或分选不彻底的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺旋分选装置，包含螺旋滚筒、减速装置、动力装置，其中，螺旋滚筒通过减速装置与动力装置连接，螺旋滚筒的螺距小于待分选的球形产品的直径。

本实用新型提供的螺旋分选装置，采用螺旋滚筒进行分选，能够有效保证球形产品的分选效果，实现稳定连续生产，自动化程度高，操作简便，实现减员增效。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种螺旋分选装置的示意图；

附图说明：

1-螺旋滚筒  2-减速箱  3-电机  4-残次品收集斗  5-滑道。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的螺旋分选装置，包含螺旋滚筒1、作为减速装置的减速箱2、作为动力装置的电机3，其中，螺旋滚筒1通过减速箱2与电机3连接，同时螺旋滚筒1的螺距小于待分选的球形产品的直径，例如可以是0.5mm-1mm。

其中，本分选装置还包含残次品收集斗4，其位于螺旋滚筒1的正下方。

其中，本分选装置还包含滑道5，其位于螺旋滚筒1的两端，轧球沿滑道5进入螺旋滚筒1。

下面是本实用新型提供的螺旋分选装置的工作原理：

本实用新型的目的在于，提供一种提高由各种金属或非金属材质制成的球形产品的分选效果的装置。不同规格的球形产品，包括成品和残次品，经滑道5由螺旋滚筒1的一侧连续不断的进入螺旋滚筒1的分选部位，并通过螺旋滚筒1的旋转而前进，同时在螺旋滚筒1内进行、完成分选处理，螺旋滚筒1的螺距小于待分选的球形产品的直径0.5毫米-1毫米，合格的球形成品顺利通过，尺寸规格小的残次品经过螺间距时漏下，进入残次品收集斗4。分选数量的大小由螺旋滚筒的转速进行控制，以钢球为例分选率达到98%以上，保证工件的成品率。

表1是针对各种规格的球形产品，本实用新型提供的螺旋分选装置的参数配置。

表1各种规格球形产品分选装置参数配置

经过本实用新型提供的分选装置处理的球形产品，质量稳定，且效率较其它分选设备提高30%以上。某厂在未使用本实用新型的分选装置前的情况：轧制钢球每根坯料两端各出现1个半球，分选方式采用人工挑选，3班组织生产，每班配备一名岗位人员进行挑选半球，虽然分选率高，但是浪费大量的人力物力。在投入本实用新型提供的螺旋分选装置后，轧球分选率达到95%以上，保证了轧球成品率，每班减员1人，从而减少工资性支出近20万元。

本实用新型提供的螺旋分选装置，能够有效保证球形工件的分选效果，实现稳定连续生产，自动化程度高，操作简便，设备故停率几乎为零，降低维修及操作岗位劳动强度，实现减员增效，经济效益可观。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。