[实用新型]一种模切机器四连杆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切(或冲切)机器技术领域，具体涉及一种模切机器四连杆机构。

背景技术

目前，模切机器的传动机构往往采用传统的单（双）连杆结构。传统式的单（双）连杆结构简单，传动机构由一组连杆，一条凸轮组成，只有正中间一组连杆作为驱动力，带动上模座进行往复运动，使机器冲切力集中在上模座的中心区域，不能均匀的分布到上模座的整个平面，并由此进行的长期往复上下运动，造成上模座因受力不均产生变形，使上模座在进行冲切或模切动作时重复定位不精确，导致模切或冲切压力不稳定，直接会造成模切产品不良率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模切机器四连杆机构，该机构的传动部位由四组连杆，四支上导柱，四支下导向柱，两组凸轮机构组成，上模座、升降座、多组高精度齿轮，使模切机器冲切时受力均匀，重复定位精确，冲切压力稳定。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种模切机器四连杆机构，所述模切机器四连杆机构包括上模座、机架、连杆、四支上导柱、四支下导向柱、升降座、缓冲装置、凸轮、多组高精度齿轮和下模座。所述机架固定安装在地面上，四支下导向柱的下端固定安装在机架内部底面上，缓冲装置套在四支下导向柱外表面，四支下导向柱的上端与升降座滑动连接且与升降座垂直，四支上导柱的下端固定安装在升降座上并与升降座垂直，四支上导柱的上端穿过下模座固定安装在上模座上并与上模座垂直，凸轮两端固定安装在下模座上，连杆上端与凸轮固定连接，连杆的下端与升降座固定连接，多组高精度齿轮与凸轮通过齿轮啮合，所述连杆是由平行的四组连杆组成，所述凸轮是由产生旋转运动的两组凸轮组成。

优选地，所述四组连杆的材质为优质国标球墨铸铁QT500。

优选地，所述两组凸轮的材质为优质碳素结构钢

本实用新型的一种模切机器四连杆机构由于采用了以上技术方案，使模切机器四连杆机构在模切或冲切动作时，使作用力均匀的分布在上模座的整个平面，使上模座在完成模切或冲切动作时，受力均匀，重复定位精确，冲切压力稳定，针对大尺寸产品模切或冲切时，其结构受力分布更均匀，压力更平稳。

下面结合附图对本实用新型的一种模切机器四连杆机构做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种模切机器四连杆机构的结构示意图。

图中各标记如下：1上模座，2机架，3四组连杆，4四支上导柱，5四支下导向柱，6升降座，7缓冲装置，8两组凸轮，9多组高精密齿轮，10下模座。

具体实施方式

本实用新型的一种模切机器四连杆机构，主要包括上模座1、机架2、四组连杆3、四支上导柱4、四支下导向柱5、升降座6、缓冲装置7、两组凸轮8、多组高精度齿轮9和下模座10。四组连杆3为平行的四组连杆组成，两组凸轮8由产生旋转运动的两组凸轮组成。机架2固定安装在地面上，四支下导向柱5的下端固定安装在机架2内部底面上，缓冲装置7套在四支下导向柱5外表面，四支下导向柱5的上端与升降座6滑动连接且与升降座6垂直。四支上导柱4的下端通过螺母固定安装在升降座6上并与升降座6垂直，四支上导柱4的上端穿过下模座10固定安装在上模座1上，并与上模座1垂直。两组凸轮8两端固定在下模座10上，四组连杆3的上端与两组凸轮8固定连接，四组连杆3的下端与升降座6固定连接，多组高精度齿轮9与两组凸轮8通过齿轮啮合。

机架2、上模座1、下模座10、升降座6采用优质灰口铸铁HT300，采用退火、回火消除内应力处理，在气候变化以及冲击作用力下，不产生变形。四组连杆3采用锻造工艺，材质为优质国标球墨铸铁QT500，经退火、回火消除应力，钢型结构强。四支上导柱4和四支下导向柱5采用优质碳素结构钢经调质高频处理，表面硬度为HRC60度，再经精密研磨而成，具有良好地耐磨性和稳定性。两组凸轮8的材质为优质碳素结构钢，通过热处理，综合力学性能极佳，抗冲击载荷性能高。多组高精密齿轮9的的材质分别为优质碳素结构钢经调质、高频处理、进口高密度MC尼龙以及球墨铸铁QT500组成，相结合啮合，噪音小，耐磨系数高，作用力稳定。