[实用新型]定子冲片、定子铁芯及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种定子冲片、由这种定子冲片叠压而成的定子铁芯以及具有这种定子铁芯的电机。

背景技术

电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中，参见图1，现有的电机具有壳体10以及位于壳体10两端的端盖11、12，壳体10以及端盖11、12围成一个腔体，腔体内安装有定子15以及转子18，定子15具有定子铁芯16以及嵌入到在定子铁芯16上的绕组线圈17。转子18安装在定子15内，并可相对于定子15旋转。转子轴19安装在转子18内，且与转子18过盈配合，转子轴19在转子18的带动下旋转，从而向外输出动力。

定子铁芯16由多片形状相同的定子冲片叠压而成，参见图2，每一片定子冲片20的均由硅钢片冲压而成，且定子冲片20为具有四个圆倒角的方形，其具有位于外围的轭部21，轭部21向定子冲片20的中心方向延伸有多个齿22，相邻的两个齿22之间形成槽23，因此槽23的数量于齿22的数量相等。

定子冲片20的外边缘包括两对切边，每一对切边包括两条平行的切边，如切边26与切边27平行，其构成一对切边。并且，在齿22内开有中空内圆孔25。 

现有的定子冲片20中，两条平行的切边之间的距离D为80毫米至90毫米之间，即切边26与切边27之间的距离为80毫米至90毫米之间，内圆孔的直径φA1一般较小，因此定子冲片20的环宽较大，导致定子冲片20的槽23面积也较大，槽23面积利用率较低，这样也导致硅钢片的利用率较低。

并且，这种定子冲片20制成的定子铁芯16的漏磁系数较大，导致电机的最大转矩和起动转矩下降，电机运行时温升较高，导致电机的使用寿命较短，从而影响到电机运行的可靠性。为了增大定子铁芯的磁通量并降低电机运行时的温升，通常以增加绕组线圈17的数量和硅钢片的使用量方式来改善磁负荷，但这样将增加电机的生产成本。

此外，使用上述定子冲片20制成的定子铁芯16，在电机运行时，轭部21的磁场密度大约为7100高斯，而齿22处的磁场密度大约为3000高斯，这样导致定子15上磁场密度不均匀，电机运行时容易引起振动，并产生噪音。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种使定子的磁场密度较为均匀的定子冲片。

本实用新型的另一目的是提供一种硅钢片利用率较高的定子铁芯。

本实用新型的再一目的是提供一种工作可靠性较高且噪音较小的电机。

为实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供的定子冲片具有轭部以及自轭部向定子冲片的中心方向延伸的多个齿，相邻的两个齿之间形成槽，且定子冲片具有中空内圆孔，定子冲片的外边缘包括两对切边，每一对切边包括两条相互平行的两条切边，其中，相互平行的两条切边之间的距离为66毫米至72毫米之间，内圆孔的直径为38毫米至46毫米之间，槽的槽口宽度为1.4毫米至2.6毫米之间，槽的槽底圆半径为2.7毫米至3.4毫米之间。

由上述方案可见，定子冲片的相互平行的切边之间的距离减小，环宽也随之减小，轭部与齿部的磁场密度较为接近，电机运行时定子的磁场密度更为均匀。此外，由于定子冲片的切边之间的距离减小，而内圆孔直径基本没有变化，槽的面积得以减少，从而减少硅钢片的使用量，提高硅钢片的使用率。

一个优选的方案是，定子冲片的每一个角上分别设有一个安装孔。这样，可以方便将由多片定子冲片叠压而成的电机定子安装，有利于电机定子的使用。

为实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供的定子铁芯由多片形状相同的定子冲片叠压而成，每一定子冲片具有轭部以及自轭部向定子冲片的中心方向延伸的多个齿，相邻的两个齿之间形成槽，且定子冲片具有中空内圆孔，定子冲片的外边缘包括两对切边，每一对切边包括两条相互平行的两条切边，其中，相互平行的两条切边之间的距离为66毫米至72毫米之间，内圆孔的直径为38毫米至46毫米之间，槽的槽口宽度为1.4毫米至2.6毫米之间，槽的槽底圆半径为2.7毫米至3.4毫米之间。

由上述方案可见，定子铁芯的冲片相互平行的两条切边之间的距离大为减小，定子冲片的面积也相应减小，从而提高硅钢片的利用率，且电机工作时定子铁芯的磁场密度更加均匀，有利于减少电机工作时产生的噪音。