[实用新型]换油装置

说明书

技术领域

本申请具体涉及换油装置。 

背景技术

变压器有载分接开关采用绝缘油作为绝缘材料。有载分接开关一般每1-2年，或分接变换5000—10000次时，或绝缘油击穿电压低于25kV时，需要进行换油。 

当前电力变压器有载分接开关换油一般采用单油泵作业，即抽出污油和注入新油都通过同一油泵、同一管路实现。由于，换油时废油与新油共用同一管路,容易造成油品污染，从而影响有载分接开关的绝缘强度，并造成绝缘油使用寿命减短。 

发明内容

有鉴于此，本申请提供换油装置，以解决上述问题。 

本申请实施例是这样实现的： 

一种变压器有载分接开关用换油装置，至少包括污油管、新油管，以及顺次连接的进油口、粗滤芯、抽注机和出油口； 

所述污油管包括第一污油管和第二污油管，所述新油管包括第一新油管和第二新油管； 

所述抽注机至少包括油泵、三通阀门、污油通道和新油通道； 

其中： 

所述油泵的第一端口连接所述粗滤芯，所述油泵的第二端口与所述三通阀门的第一端口相连通； 

所述三通阀门的第二端口与所述污油通道的第一端口相连通，所述三通阀门的第三端口与所述新油通道的第一端口相连通； 

所述污油通道的第二端口，以及所述新油通道的第二端口均与所述出油口相连通。

优选的，还包括流速流量传感器。 

优选的，所述油泵的第二端口与所述三通阀门的第一端口之间，还依次设置有相连接的压力控制器和压力表。 

优选的，还包括安装于所述油泵底部的万向前轮。 

优选的，所述新油通道至少包括相连接的单向阀和精滤芯通道。 

优选的，所述第一污油管和第一新油管的管口处设置有第一自封接口，所述进油口的管口处设置有与所述第一自封接口相配套的第二自封接口； 

所述第二污油管和第二新油管的管口处设置有第三自封接口，所述出油口的管口处设置有与所述第三自封接口相配套的第四自封接口。 

优选的，所述粗滤芯具体为不锈钢粗滤芯，所述精滤芯具体为高校渐密型滤芯。 

优选的，所述油泵上设置有可进行错相保护的电源。 

优选的，所述电源包括第一相序保护器、第二相序保护器、第一热继电器、第二热继电器、启动按钮、报警灯和启动按钮灯。 

在使用本申请实施例提供的换油装置时，在对污油进行抽取时，可将第一污油管与进油口相连接，将第二污油管与出油口相连接，利用三通阀门令污油进入污油通道。而在注入新油时，可将第一新油管与进油口相连接，将第二新油管与出油口相连接，利用三通阀门令新油进入新油通道。由于污油和新油进入不同的通道，从而可降低油品污染，进而解决因油品污染带来的一系列问题。 

附图说明

为了更清楚地说明和描述现有技术和本申请的技术方案，下面给出了现有技术和本申请具体实施例的附图。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例。 

图1为本申请实施例提供的换油装置结构示意图； 

图2为本申请实施例提供的换油装置抽取污油示意图； 

图3为本申请实施例提供的换油装置注入新油示意图； 

图4为本申请实施例提供的错相保护电源中各部件的相互关系，以及其与其他部件之间的关系的示意图。 

具体实施方式

下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 

本申请实施例提供一种换油装置，参见图1，其至少包括污油管、新油管，以及顺次连接的进油口001、粗滤芯002、抽注机和出油口008。 

其中，污油管包括第一污油管和第二污油管，新油管包括第一新油管和第二新油管。污油管、新油管可分别用不同的小提箱存放，存取方便、整洁，增加工作效率。 

抽注机至少包括油泵003、三通阀门006、污油通道和新油通道； 

油泵003的第一端口连接粗滤芯002，油泵003的第二端口与三通阀门006的第一端口相连通；油泵003的底部可加装万向前轮，以令移动更加灵活。