[实用新型]溶剂外循环冷却的吸收与解吸组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体吸收与解吸装置，尤其涉及一种有机气体溶剂外循环冷却的吸收与解吸组合装置。

背景技术

目前工业上吸收有机气体，一般先采用吸收塔吸收有机气体，然后再采用解吸塔回收溶剂，采用该方法，需要采用吸收和解吸两套装置，不仅工艺流程长、设备投资大、能量消耗量大，同时操作不方便。

有鉴于上述现有的吸收装置存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的吸收与解吸组合装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的气体吸收与解吸装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的溶剂外循环冷却的吸收与解吸组合装置，所要解决的技术问题是使气体吸收与解吸装置结构简单、操作方便，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

依据本实用新型提出的一种溶剂外循环冷却的吸收与解吸组合装置，包括吸收段，其特征在于，吸收段上部连接有冷凝器，吸收段底部设有溶剂出料口，顶部设有溶剂进料口，溶剂进、出料口之间通过管道和循环泵连接有冷却器。

前述吸收段下部设有气体进料口，外部设置有夹套。

前述吸收段采用搅拌釜，内部由隔板分为两个连通的腔体，分别形成一级吸收段和二级吸收段。

前述吸收段设置有搅拌器，搅拌轴与吸收段之间形成轴密封。所述的搅拌轴上在每一个吸收段内分别设置叶轮。

前述吸收段与冷凝器之间通过连接管连接。

借由上述技术方案，本实用新型的吸收与解吸组合装置结构简单、操作方便，至少具有下列优点：

①采用两级搅拌，可使得有机气体与吸收溶剂尽可能的接触，提高吸收效果；②吸收装置设计有夹套，夹套内为加热介质，便于被吸收有机气体解吸；③吸收段与循环冷却器之间采用循环泵连接，通过吸收段上下溶剂进出口实现吸收溶剂外循环冷却；④采用吸收与解吸一体，可简化工艺，并节省设备制造成本。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1 本实用新型吸收与解吸组合装置的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明如后。

如图1所示的本实用新型的溶剂外循环冷却的吸收与解吸组合装置，设有吸收段3，吸收段3通过连接管6与冷凝器13连接，冷凝器13底部设置有机物出料口12。

吸收段3采用搅拌釜，外部设置夹套1，夹套1外径为110-120cm，夹套1下部一侧设有加热介质进料口2，夹套1上部另一侧设有加热介质出料口11。吸收段3顶部设有搅拌器5，搅拌器5与吸收段3之间的轴封要求机械密封性能好，确保无液体泄漏。吸收段3内部设有隔板10，将吸收段3分为一级吸收段和二级吸收段。吸收段3内，搅拌器5的搅拌轴上连接有两叶轮9，分别在一级吸收段和二级吸收段内。

吸收段3上部设有溶剂进料口4，吸收段3下部一侧设置气体进料口8，吸收段3底部设有溶剂出料口7。吸收段3底部的溶剂出料口7通过循环泵14连接有冷却器15，冷却器15和吸收段3上部的溶剂进料口4管道连接，形成溶剂外循环冷却部分。

所述设备采用优质钢0Cr18Ni9Ti加工制造搅拌轴，确保轴在使用时无变形情况，加工方便时亦可以在搅拌轴的中间部位加工搅拌支架轴承，保证搅拌轴在使用过程中无变形。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。