[实用新型]制冷压缩机阀组部件及具有该阀组部件的制冷压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷压缩机领域，具体是一种制冷压缩机的阀组部件及具有该阀组部件的制冷压缩机。

背景技术

制冷压缩机普遍采用阀组部件，其作用是吸入常温的低压气体，排除高温的高压气体。现有制冷压缩机的阀组部件一般包括吸气阀片、阀板、排气阀片，吸气阀片和排气阀片分别安装于阀板的两侧，吸气阀片盖住阀板的吸气孔，排气阀片盖住阀板的排气孔。

目前应用于制冷压缩机上的阀组部件及与阀组部件配合的制冷压缩机的活塞组件的结构见图1所示，活塞组件包括曲轴箱10及设置于曲轴箱10顶端的活塞60，阀组部件包括吸气阀片30、阀板40、排气阀片50，有些阀组部件还包括安装于排气阀片50与制冷压缩机的气缸之间的升程限位器60，当然，升程限位器60不是阀组部件的必要部件，吸气阀片30与阀板40相互独立，吸气阀片30的结构如图2，吸气阀片30上冲压有舌型簧片302，如图3所示，活塞60上仅设有凸台202，如图4所示，阀板40上开设有排气孔402和吸气孔404。

吸气阀片30除舌型簧片302以外的部分，仅起到固定限位作用，这在材料上造成了浪费，成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种缩减吸气阀片所耗费的材料，降低成本的应用于制冷压缩机中的制冷压缩机阀组部件。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种制冷压缩机阀组部件，包括阀板（1）、吸气阀片（3）、排气阀片（2）、活塞（6），吸气阀片（3）和排气阀片（2）分别安装于阀板（1）的两侧，所述阀板（1）上开设有排气孔(12)和吸气孔（14），在所述阀板（1）上的安装吸气阀片（3）的一面设有焊点（16），所述吸气阀片（3）包括吸气阀片头部（34）和吸气阀片尾部（36），所述吸气阀片头部（34）盖住所述吸气孔（14），所述吸气阀片尾部（36）焊接在所述阀板（1）的焊点（16）上。

本发明还公开了一种应用所述阀组部件的制冷压缩机，所述制冷压缩机的活塞组件包括曲轴箱（5）及设置于曲轴箱（5）顶端的活塞（6），所述活塞（6）上设有与所述排气孔(12)配合的凸台（62），其特征在于：所述活塞（6）上还开设有凹槽（64），所述凹槽（64）能够恰好容置所述吸气阀片（3）。

该制冷压缩机可进一步优化为：所述活塞（6）的凹槽（64）的深度比吸气阀片（3）的厚度大0.05 mm-0.2mm，且活塞（6）的凹槽（64）的宽度比排气阀片（2）的宽度大0.2mm-1.5mm。

本发明还公开了另一种结构的应用所述阀组部件的制冷压缩机，所述制冷压缩机的活塞组件包括曲轴箱（5）及设置于曲轴箱（5）顶端的活塞（6），所述活塞（6）上设有与所述排气孔(12)配合的凸台（62），所述活塞（6）上还开设有第一凹槽（66），所述曲轴箱（5）缸头上还设有第二凹槽（51），当所述活塞（6）收缩至与曲轴箱（5）的缸头平齐时，所述第一凹槽（66）和第二凹槽（51）连通形成一容置槽，且所述容置槽能够恰好容置所述吸气阀片（3）。

该制冷压缩机可进一步优化为：所述活塞（6）的第一凹槽（66）的深度比吸气阀片（3）的厚度大0.05 mm-0.2mm，且活塞（6）的第一凹槽（66）的宽度比排气阀片（2）的宽度大0.2mm-1.5mm；所述曲轴箱（5）缸头上的第二凹槽（51）的深度比吸气阀片（3）的厚度大0.05 mm-0.2mm，且曲轴箱（5）缸头上的第二凹槽（51）的宽度比排气阀片（2）的宽度大0.2mm-1.5mm。

本实用新型的优点在于：本实用新型将吸气阀片结构进行改进，并焊接在阀板上，减少了吸气阀片用于限位的大部分材料，成本降低。压缩机上的活塞上设有凹槽和凸点，所述凹槽与焊接于阀板上的吸气阀片配合，所述凸台与排气孔配合，降低了余隙容积，提高压缩机的工作效率。

附图说明

图1为现有阀组部件、活塞组件结构图；

图2为现有吸气阀片结构图；

图3为现有活塞结构图；

图4为现有阀板结构图；

图5为本专利涉及的第一个实施例阀组部件及活塞组件结构图；

图6为本专利涉及的第一个实施例阀板结构图；

图7为本专利涉及的第一个实施例阀板与吸气阀片焊接后结构图；

图8为本专利涉及的第一个实施例活塞结构图。

图9为本专利涉及的第二个实施例阀组部件及活塞组件结构图；

图10为本专利涉及的第二个实施例阀板与吸气阀片焊接后结构图；