[实用新型]一种金刚石树脂结合构成的磨轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新结构的磨轮。

背景技术

目前市场上的磨轮，在轮片上面没有横向开槽，在打磨时粉渣容易飞溅，弄脏操作人员，而且磨轮比较厚重，不够锋利，打磨效率不高。

发明内容

本实用新型提供一种金刚石树脂结合构成的磨轮，在轮盘外圈磨削面上开有多个横向的凹槽，可以顺利排走粉渣，提高打磨效率。

本实用新型提供一种金刚石树脂结合构成的磨轮，具有中心轴孔和轮盘，在轮盘外圈磨削面上开有多个横向的凹槽。多个所述凹槽等距离的设置在轮盘外圈磨削面上，这样从侧面看磨轮，轮盘外圈磨削面呈齿轮状。

作为一种改进方式，在轮盘外圈磨削面上开有多个与轴孔平行的凹槽，作为一种改进方式，在轮盘外圈磨削面上开有多个与轴孔成一定倾斜角度的凹槽。

所述凹槽宽2-15毫米，深5-20毫米。凹槽侧面看可以呈矩形或三角形。

采用本实用新型的金刚石树脂结合构成的磨轮，由于磨轮上面有槽，在打磨时便于从开槽处排出打磨粉碎的粉渣，磨轮更见锋利，提高了工作效率。同时在磨轮上面开槽，也减轻了磨轮自身的重量，减轻了安装磨轮机器的负荷。当然磨轮开槽还可以节省材料，降低制造成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种金刚石树脂结合构成的磨轮的侧面结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种金刚石树脂结合构成的磨轮的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更加容易理解，下面结合附图对本发明作进一步阐述，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种金刚石树脂结合构成的磨轮，具有中心轴孔1和轮盘2，在轮盘外圈磨削面上开有多个横向的凹槽3。多个所述凹槽等距离的设置在轮盘外圈磨削面上，这样从侧面看磨轮，轮盘外圈磨削面呈齿轮状。

作为一种改进方式，如图2所示，在轮盘2外圈磨削面上开有多个与轴孔平行的凹槽3。作为一种改进方式，在轮盘外圈磨削面上开有多个与轴孔成一定倾斜角度的凹槽。

所述凹槽宽2-15毫米，深5-20毫米。可以选择宽5毫米，深10毫米，或宽8毫米，深15毫米。凹槽侧面看可以呈矩形或三角形。

所述金刚石树脂结合构成的磨轮，由于磨轮上面有槽，在打磨时便于从开槽处排出打磨粉碎的粉渣，磨轮更见锋利，提高了工作效率。同时在磨轮上面开槽，也减轻了磨轮自身的重量，减轻了安装磨轮机器的负荷。当然磨轮开槽还可以节省材料，降低制造成本。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。