[实用新型]大温差工艺冷却水闭式自然冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调系统节能技术在工业领域大温差工艺冷却水系统的应用。

背景技术

工业领域工艺冷却水系统，冷却水流量大，温差大，故冷却水系统的冷负荷大，冷负荷主要与产量有关，受室外环境温度的影响小，即使在室外环境温度很低的冬季，工艺冷却水系统的冷负荷仍然较大，故全年需要冷水机组制冷运行提供冷冻水，冷水机组运行能耗和运行费用高。

如图1所示的目前工业领域大温差工艺冷却水系统流程示意图，主要包括：大温差制冷主机1、蒸发器2、工艺设备3、冷冻水泵4 、冷凝器5、冷却水泵6、开式冷却塔7，它们之间管路连接关系、位置关系皆为现有技术。大温差制冷主机1运行，其中的蒸发器2吸收工艺冷却水的热量，工艺冷却水被降温后供给工艺设备3，与工艺设备3进行热交换后，工艺冷却水温度升高再回到制冷主机中的蒸发器2进行降温。冷凝器5将上述制冷过程产生的冷凝热通过开式冷却塔7散发到大气中。

本领域现有技术的公知常识：                     

供回水温差大于等于7℃以上的工艺冷却水系统称为大温差工艺冷却水系统。

供回水温差大于等于7℃以上的制冷主机称为大温差制冷主机。

供回水温差大于等于7℃以上的闭式自然冷却节能装置称为大温差闭式自然冷却节能装置。

发明内容

本实用新型的目的是实现对现有技术的大温差冷水机组为工艺设备提供冷冻水系统的改进，使获得节能效果。 

本实用新型提出的技术方案为：系统包括安置于主机房内若干并列的大温差制冷主机、工艺设备、开式冷却塔、冷却水管路系统、冷却水泵，所述每个大温差制冷主机包括有蒸发器和冷凝器，其特征在于，该系统还包括大温差闭式自然冷却节能装置、冷冻水泵、冷冻水管路系统、增压水泵、控制系统和两个电动两通阀，

所述控制系统分别与大温差制冷主机、大温差闭式自然冷却节能装置、开式冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵、增压水泵、电动两通阀相连接，

各大温差制冷主机中的蒸发器、工艺设备、增压水泵、闭式自然冷却节能装置、冷冻水泵依次通过冷冻水管路系统闭环连接，

各大温差制冷主机中的冷凝器、冷却水泵、开式冷却塔依次通过冷却水管路系统闭环连接，

所述大温差闭式自然冷却节能装置是由两个密闭循环冷却设备串联连接组合而成，所述每个密闭循环冷却设备的盘管内灌有冷却工质，

所述两个电动两通阀分别安装于冷冻水管路系统两个支路上。

本实用新型通过系统内增加大温差闭式自然冷却节能装置，突出的是，可实现在冬季该大温差闭式自然冷却装置与天然冷空气换热替代压缩制冷的冷水机组运行提供低温冷冻水，从而大大降低系统能耗，节能效果显著。本实用新型降低了原有系统的能耗和故障率，有良好的社会效益和经济效益。

本实用新型专适用于工业领域工艺设备发热量大，全年需要运行制冷提供工艺冷却水，制冷主机系统冬季仍然需要运行制冷的应用场所。

附图说明

图1为目前工业领域大温差工艺冷却水系统流程示意图。

图2为本实用新型的原理流程示意图。                                                        

标记说明：大温差制冷主机1、蒸发器2、工艺设备3、冷冻水泵4 、冷凝器5、冷却水泵6、开式冷却塔7、密闭循环冷却设备81、密闭循环冷却设备82、增压水泵9、电动两通阀10、电动两通阀11、冷冻水管路系统12、冷却水管路系统13。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步介绍。

如图2所示，本实用新型系统包括：安置于主机房（图中未示）内若干并列的大温差制冷主机1、工艺设备3、开式冷却塔7、冷却水管路系统13、冷却水泵6，所述每个大温差制冷主机主要包括蒸发器2和冷凝器5等，其特征在于，还包括大温差闭式自然冷却节能装置、冷冻水泵4、冷冻水管路系统12、增压水泵9、控制系统（图中未示）和两个电动两通阀（10、11），它们的连接关系为：

所述控制系统分别与大温差制冷主机1、大温差闭式自然冷却节能装置、开式冷却塔7、冷却水泵6、冷冻水泵4、增压水泵9、电动两通阀（10、11）的电控柜（图中未示）相连接，

各大温差制冷主机1中的蒸发器2、工艺设备3、增压水泵9、大温差闭式自然冷却节能装置、冷冻水泵4依次通过冷冻水管路系统闭环连接；