[实用新型]激光打印专用照片纸

说明书

技术领域

本实用新型涉及照相技术和数码印刷成像技术应用领域，特别是一种激光打印专用照片纸。

背景技术

目前市场上的照片纸主要有：

1.传统的冲印照片纸

冲印照片纸图像色彩还原好，清晰度高，但是这种照片纸采用银盐技术涂布，设备昂贵，使用加工药水产生对环境有污染的废水。

2.喷墨打印照片纸

喷墨打印照片纸的种类较多，结构简单，涂层能吸收喷墨打印机墨水形成图像，但是喷墨打印速度慢，成本高，照片需要后处理，否则极易被污染。

这种两种照片纸都存在色彩退色快，照片硬脆化，耐候性差的问题，不能长期保存。

激光打印技术打印速度快，打印字迹质量高、噪音小，能很好的解决照片制作效率低的问题，但目前还没有照片纸能与其相配合得到高质量的照片。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种激光打印专用照片纸。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种激光打印专用照片纸，包括照片纸基，照片纸基的表面上涂布有激光墨粉粘结层。

所述激光墨粉粘结层是由粘合剂、纳米颜料、润湿剂和分散剂混合在一起后，采用涂布方式均匀涂敷在照片纸基表面上定型干燥后制得的。

所述激光墨粉粘结层的涂布方式包括坡流挤压涂布、挤出涂布、辊涂、气刀涂布和喷涂。

所述激光墨粉粘结层的干燥定型方式为通过热定型后用热风干燥。

所述照片纸基可以是照相原纸，还可以是在照相原纸一面或者两面附着聚乙烯塑料膜的涂塑纸基。

所述照片纸基的表面是照片纸基的单一表面，还可以照片纸基的上下双表面。

所述照片纸基的定量为160～280g/m²。

所述激光墨粉粘结层的单面涂层厚度为4-24微米。

所述激光墨粉粘结层的单面涂布克重范围为5-30g/m²。

利用本实用新型的技术方案制作的激光打印专用照片纸，结合激光打印机使用，使照片制作速度更快，效率更高，特别是制作双面照片，更方便快捷；该激光打印专用照片纸结构简单，生产工艺成熟合理，成本更低。配合彩色激光打印机打印的照片，颜色鲜艳饱满，清晰度高，而且色牢度好，使照片的保存时间更长。使用该激光打印专用照片纸制作照片，不产生废水废气，环境友好无污染。

附图说明

图1是本实用新型所述激光打印专用照片纸的结构示意图；

图中，1、照片纸基；2、激光墨粉粘结层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述双面激光打印专用照片纸的结构示意图，一种激光打印专用照片纸，包括照片纸基1，照片纸基的表面上涂布有激光墨粉粘结层2。其中，所述激光墨粉粘结层是由粘合剂、纳米颜料、润湿剂和分散剂混合在一起后，采用涂布方式均匀涂敷在照片纸基表面上定型干燥后制得的；所述激光墨粉粘结层的涂布方式包括坡流挤压涂布、挤出涂布、辊涂、气刀涂布和喷涂；所述激光墨粉粘结层的干燥定型方式为通过热定型后用热风干燥；所述照片纸基可以是照相原纸，还可以是在照相原纸一面或者两面附着聚乙烯塑料膜的涂塑纸基；所述照片纸基的表面是照片纸基的单一表面，还可以照片纸基的上下双表面；所述照片纸基的定量为160～280g/m²；所述激光墨粉粘结层的单面涂层厚度为4-24微米；所述激光墨粉粘结层的单面涂布克重范围为5-30g/m²。

制作方法如下：

1、激光墨粉粘结层涂布液配制。将粘合剂、纳米颜料、分散剂、润湿剂和固化剂等成分，按照规定的配方比例和步骤混合在一起后，加热到60℃制成涂布液。

2、涂布。在坡流挤压实验涂布机上，装上涂塑纸基，将上述涂布液均匀涂布在涂塑纸基表面。

3、热定型。采用温度50℃，相对湿度50-70％的低风速的热风，吹涂布层的表面，由于涂布液中水分快速挥发吸收热量，涂布液温度降低，流动性降低，起到定型目的。

4、热风干燥。依次采用温度为40℃、60℃、80℃和40℃的高速热风直吹定型后的涂布层，各温度段吹3分钟，吹干后制得激光打印专用照片纸的第一面。

5、更换涂塑纸基的方向，重复上述2、3、4步骤，涂布涂塑纸基的另外一面，获得双面激光打印专用照片纸。

由此制作的双面激光打印专用照片纸，具有制备方法简单，工艺成熟，产品生产快捷，成本低的特点。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。