[实用新型]一种检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种检具。

背景技术

如图1所示，凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，其主体是一根与汽缸组长度相同的圆柱形棒体，上面设置有若干个凸轮，其作用是控制气门的开启和闭合动作。在机械加工行业中，对于凸轮轴类产品上的凸轮外形的加工，采用的是专用凸轮机床，为了保证凸轮角度的一致性，必须有一个定位基准，目前，对凸轮进行加工时采用的定位方式是通过键槽进行定位。

因此，在加工凸轮前，就必须加工键槽，具体操作为：以凸轮产品毛坯面进行粗定位，加工键槽，再以键槽定位加工凸轮。如果产品毛坯差异大，在加工键槽时，键槽位置会有偏差，可能造成后序以键槽定位的凸轮磨不出来。所以，目前在加工键槽时，都要求进行后工序凸轮的试加工，必须能够加工出凸轮后，才能大批量的加工键槽。虽然后工序凸轮的试加工能够杜绝凸轮加工不出来的现象，但是这需要占用机床，且耗费较大的劳动强度，此外，后工序凸轮的试加工时的调试时间也较长，该工序一直是凸轮加工中的瓶颈。

因此，如何设计一种检具，以代替后工序凸轮的试加工过程，达到操作简便和成本低廉的目的，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种检具，以代替后工序凸轮的试加工过程，达到操作简便和成本低廉的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种检具，用于在为凸轮轴类产品毛坯加工凸轮时判定其加工余量，所述检具具有与所述产品毛坯配合的安装腔和检测外轮廓，所述检测外轮廓在检测状态时，其上各点的旋转半径均不小于与其轴向对应的所述产品毛坯的被检外轮廓的预设标准值。

优选地，在上述检具中，所述检具具有定位结构，所述检测状态为所述定位结构完成定位时所述检具的位置状态。

优选地，在上述检具中，所述定位结构为定位键槽。

优选地，在上述检具中，所述定位键槽为通槽。

优选地，在上述检具中，所述检测外轮廓在检测状态时，其上各点的旋转半径均等于与其轴向对应的所述产品毛坯的被检外轮廓的预设标准值。

优选地，在上述检具中，所述安装腔在安装端设置有便于安装的台阶面。

优选地，在上述检具中，所述安装腔在安装端设置有倒角。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的检具，具有与凸轮轴类产品毛坯配合的安装腔和检测外轮廓，在为凸轮轴类产品毛坯加工凸轮时，将检具安装于产品毛坯上，调整检具的位置，使其便于检测加工余量，当该检具的位置处于检测状态时，只需人工观察产品毛坯的被检测外轮廓是否高于检具的检测外轮廓。如高于，说明有加工余量，后工序能够加工出合格凸轮；如低于，说明没有加工余量，后工序不能够加工出合格凸轮。因此，与现有技术相比，本实用新型无需占用机床，就能够方便、准确、直观地判定出产品毛坯是否还有加工余量，降低了劳动强度与加工成本，提高了判定效率，并且能够进行全数判定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的凸轮轴类产品的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的检具处于检测状态时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的检具的剖视图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种检具，以代替后工序凸轮的试加工过程，达到操作简便和成本低廉的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，图1为本实用新型实施例提供的凸轮轴类产品的结构示意图，图2为图1的侧视图，图3为本实用新型实施例提供的检具处于检测状态时的结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的检具的剖视图。