[实用新型]一种超小硅胶件模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工模具，具体涉及一种超小硅胶件模具。

背景技术

目前，传统的硅橡胶模具结构大致分为上下两板模，上下中板三层模以及上下模加横条。但对于某些特殊结构的产品，如产品存在较大倒勾的，还按照传统结构制造模具的话，产品不能脱模，或者产品会出现拉裂、拉段等不良现象。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的超小硅胶件模具，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种超小硅胶件模具，其不但可以顺利生产良品，缩短脱模时间，大大提高生产效率而且可以防压，保证模具不会被压坏，延长模具寿命。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种超小硅胶件模具，其包括上模、下模、滑块、压块、导柱以及导套；其中，所述导柱安装于上模上；所述导套安装于下模上，其和导柱相配合；所述下模设有一梯形槽，所述滑块收容于梯形槽内；所述压块固定于上模上，其抵接于滑块上而推动滑块在梯形槽内左右滑动。

本实用新型的超小硅胶件模具进一步设置为：其包括手柄，所述手柄通过螺丝分别固定于上模的两侧和下模的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的超小硅胶件模具巧妙利用压块、滑槽相互间的动作配合，完成产品的生产；本实用新型容易脱模，产品生产时不用人工取横条和压块，而大大提高了生产效率；本实用新型在产品生产时不易压坏模具，大大延长模具寿命。

附图说明

图1是本实用新型的超小硅胶件模具的侧视图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种超小硅胶件模具，其用于加工带倒钩的硅胶件，其由上模1、下模2、滑块3、压块4、导柱5、导套6以及手柄7等几部分组成。

其中，所述导柱5安装于上模1上；所述导套6安装于下模1上，其和导柱5相配合，从而将上模1和下模2配合在一起。

所述下模2设有一梯形槽8，所述滑块3收容于梯形槽8内。所述压块4固定于上模1上，其抵接于滑块3上而推动滑块3在梯形槽8内左右滑动。

所述手柄7通过螺丝分别固定于上模1的两侧和下模2的两侧。

本实用新型的超小硅胶件模具的工作原理如下：在开模状态，把材料排在下模2产品位置。上模1通过螺丝锁在油压机（未图示）上板上，下模2通过螺丝锁在油压机下板上。上模1通过油压机上板向下运动并且通过导柱5和导套6把上模1与下模2正确配合在一起，在上模1向下运动的同时，压块4压入滑块3斜面从而使得滑块3沿着梯形槽8同时向左右滑动，此时模具处在完全合并状态，通过机台加温，硫化一定时间而生成产品。开模时，上模1和压块4通过机台向上运动，而滑块3利用弹簧同时正向滑动，这样产品就可以顺利脱模了。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。