[实用新型]钢丝绳拉力试验机夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳拉力试验技术领域，尤其涉及一种适用于对微、小、细直径的钢丝绳进行拉力破断测试中夹持钢丝绳两端的夹具。

背景技术

钢丝绳要求在材料拉力试验机上做破断拉伸试验，传统的拉力试验机用于夹持钢丝绳两端的夹具均采用标准齿片式夹具，请参阅图1所示，图1是传统的钢丝绳拉力试验机夹具的结构示意图，传统的钢丝绳拉力试验机夹具包括对应固定于拉力试验机上的上夹具10和下夹具11，所述上夹具10和下夹具11均包括一夹具底板12，所述夹具底板12上设置由锁紧螺母14和两个夹紧滑块13组成的锁紧组件，所述两个夹紧滑块13上对应设置齿片块15，试验时，将钢丝绳试样16的两端穿过上夹具10和下夹具11的两个夹紧滑块13之间，用锁紧螺母14锁紧，使齿片块15对钢丝绳试样16的两端夹紧。

但是，上述夹具当锁紧螺母14在压紧钢丝绳试样16时已将圆钢丝外形压伤，当拉力试验机加载荷时，钢丝绳试样16会在齿片块15处由于压伤产生断裂，特别是针对微、小、细直径较小的钢丝绳试验时，锁紧时的压伤对试验的影响更大，而且根据拉力试验标准中规定钢丝在试验时，试样断在齿片块15处，该试验无效，需重新取样复试。显然传统的夹具在试验时，存在试验数据不准确，需重新取样复试工序繁琐，试验效率低和耗费大量宝贵的人力资源的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳拉力试验机夹具，其具有结构新颖，可便捷地对钢丝绳试样进行固定，试验效率高，节省人力以及确保试验数据真实可靠的特点，有效的解决了现有技术中钢丝绳拉力试验机的夹具存在的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种钢丝绳拉力试验机夹具，其包括对应固定于拉力试验机上的上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具均包括夹具底板，其中，所述夹具底板上均固定有导向块，所述导向块上开设有圆弧形的导向槽，钢丝绳试样绕过上、下夹具上的导向块，且所述夹具底板上均设置用于锁紧钢丝绳试样两端的压紧组件。

特别地，所述上夹具的夹具底板上于导向块的下方设置由辅助锁紧螺母和两个夹紧滑块组成的辅助锁紧组件，对应于下夹具的夹具底板上于导向块的上方设置由辅助锁紧螺母和两个夹紧滑块组成的辅助锁紧组件。

特别地，所述压紧组件包括固定于夹具底板上的压紧螺母以及压紧螺栓，所述压紧螺母上开设通孔，钢丝绳试样的两端穿过上、下夹具的通孔并用压紧螺栓压紧，所述压紧螺栓外连接压紧手柄。

特别地，所述上、下夹具上的两个夹紧滑块上对应设置辅助夹片。

本实用新型的有益效果为，所述钢丝绳拉力试验机夹具与现有技术相比不需要对试样进行校直加工，可以很便捷固定并试验，试验时只要1人即可操作，试验结束后拆除也更方便。同时通过上、下夹具上的导向块圆弧形槽承担钢丝绳试样拉伸试验时涨紧力，钢丝绳能够快捷方便测量试验指标值，使钢丝绳试样断在中间，能够确保测试钢丝显示真实数据，避免试样断在齿片块处需重新取样复试，降低试验成本又稳定获得可靠试验数据，提高了试验效益。

附图说明

图1是传统的钢丝绳拉力试验机夹具的结构示意图，

图2是本实用新型具体实施方式1提供的钢丝绳拉力试验机夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2所示，图2是本实用新型具体实施方式1提供的钢丝绳拉力试验机夹具的结构示意图。

本实施例中，一种钢丝绳拉力试验机夹具包括对应固定于拉力试验机上的上夹具20和下夹具21，所述上夹具20和下夹具21均包括夹具底板22，所述两个夹具底板22上对应固定导向块23，所述导向块23上开设有圆弧形的导向槽，钢丝绳试样绕过上、下夹具上的导向块，且所述两个夹具底板22上均设置用于锁紧钢丝绳试样24两端的压紧组件，所述压紧组件包括固定于夹具底板22上的压紧螺母以及压紧螺栓，所述压紧螺母上开设通孔，钢丝绳试样24的绕过上夹具20和下夹具21上的导向块23，且将两端穿过所述压紧组件的通孔并用压紧螺栓压紧，所述压紧螺栓外连接压紧手柄25。

所述上夹具20的夹具底板22上于导向块23的下方设置由辅助锁紧螺母26和两个夹紧滑块27组成的辅助锁紧组件，对应于下夹具21的夹具底板22上于导向块23的上方设置由辅助锁紧螺母26和两个夹紧滑块27组成的辅助锁紧组件，所述夹紧滑块27上均设置辅助夹片28。