[实用新型]液压系统部件多功能清洗机

说明书

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，特别是一种用于液压系统部件的清洗机械。

背景技术

由于在液压系统装配中部件的清洁度直接影响整个液压系统的故障率和使用寿命，所以要求在装配前必须对液压部件（如：阀块、阀组、胶管、无缝钢管、焊接件等部件）高标准、严要求进行清洗。

目前大部分公司、厂家对液压系统部件装配前的铁销、污垢、油污等杂物进行清洗时，仍然采用原始的人工用油槽，油盆，刷子、布擦等方法进行清洗、处理，这样既达不到标准要求，又使油料（主要是航空煤油）浪费严重，更不环保安全，工作效率低下等。

实用新型内容

本实用新型目的是设计一种液压系统部件多功能清洗机，以克服现有人工清洗的缺陷。

具体地说，液压系统部件多功能清洗机，包括油箱体，其在油箱体底部一侧连通有自吸式油泵，自吸式油泵通过连接管与多路通管相连，在多路通管上装有清洗枪接头球阀和胶管可变径接头球阀；路通管上部有倾斜的活动清洗台板面，在清洗台板面下方设有多级过滤室，多级过滤室的各级过滤室之间装有过滤网，且在多级过滤室的Ⅰ级过滤室上部装有活动过滤筛；在多级过滤室的末级过滤室后设有清洁油室，清洁油室与油箱体相连通。

本实用新型填补了在液压系统清洗方面节能环保高效率的空白，对整个液压系统提高产品质量和效率，奠定了夯实的基础。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1右侧视图。

图3为本实用新型俯视图。

具体实施方式

如图1-3给出了本实用新型液压系统部件多功能清洗机的具体实施方式。它包括油箱体14，其在油箱体14底部一侧连通有自吸式油泵16，自吸式油泵16通过连接管18与多路通管12相连，在多路通管12上装有清洗枪接头球阀13和胶管可变径接头球阀11；路通管12上部有倾斜的活动清洗台板面2，在清洗台板面2下方设有多级过滤室，多级过滤室的各级过滤室之间装有过滤网，且在多级过滤室的Ⅰ级过滤室22上部装有活动过滤筛9；在多级过滤室的末级过滤室后设有清洁油室25，清洁油室25与油箱体14相连通。在清洗台板面2上部装有包围封闭清洗台板面2的活动机罩1，在活动机罩1上设有开合门10。自吸式油泵16采用防爆电机17为动力，且防爆电机17与将电源20全封闭在内的防爆电控盒19电连接。清洗台板面2三个侧边上制有供清洗油回流的三面循环流槽3；同时清洗台板面2处于最低位置的侧边与活动过滤筛9上部相邻接。所述多级过滤室包括Ⅰ级过滤室22、Ⅱ级过滤室23、Ⅲ级过滤室24，且在Ⅰ级过滤室22底部装有吸附油品中铁屑的永磁铁7。在活动过滤筛9上装有提手8。在自吸式油泵16的入油口上装有过滤器15。

本实用新型工作原理：

本实用新型液压系统部件节能环保循环利用多功能清洗机，它是一部将电源20全封闭在防爆电控盒19内，当按下电控盒内按扭开关，通过时间继电器设定冲洗所需要的时间，连接防爆电机17，带动自吸油泵16，加压煤油通过过滤器15和连接管18输送到多路通管12。使用程序：1、把多路管焊接接头对接的清洗枪球阀13打开，关闭11其它多路管接头球阀，用软管连接的清洗枪清洗时，对阀组、阀块、孔道等部件全方位进行冲刷；2、把多路通管11其它接头球阀打开，关闭清洗枪接头球阀13，在其它多路通管的可变径接头上按需要安装各种大小胶管进行冲洗。在清洗过程中，煤油利用清洗台面板2的斜度流向活动过滤筛9，或由台板三面流槽3流向活动过滤筛9，流到一级过滤室22。在清洗时，煤油中的铁屑就全被永磁铁7吸住，通过一级过滤网6，到二级过滤室23，通过二级过滤网5到达三级过滤室24，通到三级精过滤网4，到达清洁油室25，由自吸油泵16抽到多路通管再到工作台面循环利用。清洗机在冲洗液压部件时有飞溅油雾，由活动机罩1进行防护。当清洗笨重部件时，打开活动机罩前的双开门10，放入部件后，再关闭双开门10。根据冲洗工作活动范围可以推开透明推门10、开口进行工作，清洗。整个活动机罩承担起了防尘、防飞溅作用。

当整台清洗机使用到一定年限，需要拆洗时，将放油口球阀21打开，将油箱内的油放尽，取下活动机罩1，提起活动工作面台板2，提起活动过滤筛9，将永磁铁7、过滤网4、5、6、过滤器15进行拆洗更换。

本实用新型可以采用将各级过滤室与清洁油室整体作为油箱体的方式，也可以单独设置较小的油箱体，并且该较小油箱体与清洁油室相连的方式均可。