[实用新型]落地式空调器及其斜流风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种落地式空调器及其斜流风扇。

背景技术

现有的落地式空调器如图1、图2所示，其风机风道系统大多采用离心风扇，将蜗壳1及离心风扇2设于空调内腔的下部，换热器3设于空调内腔的上部并倾斜安放，将进风口4、出风口5分别设于壳体的下部、上部，进风口4位于壳体的正前方或者侧前方，出风口5位于壳体的正前方，下部的风机风道系统往上部的换热器吹风以达到快速换热的目的。

也有少部分落地式空调器将电机、离心风扇及蜗壳置于空调内腔的上部，将换热器设于空调内腔下部，上部的风道系统吸进的风必须经过下部的换热器，从而达到快速换热的目的。

还有部分风机风道系统采用贯流风扇，将换热器置于贯流风扇的后方，出风口置于空调的中间或者两侧。通过贯流风扇的高速旋转将机体后部的空气通过换热器引入并吹出。

但上述采用离心风扇或贯流风扇的落地式空调器，虽然其叶片旋转时产生的离心力能将风送出较远的距离，送风距离较大，但由于其吸入的风量小，在送风时空气需要转折较大的角度送出，风量损耗较大，因而送出的风量较少，从而导致送风效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种落地式空调器器，旨在保证空调器的送风距离的同时，增大送风量、提高送风效率。

本实用新型提出一种斜流风扇，该斜流风扇包括可旋转驱动的轮毂及设置于轮毂周围的若干叶片，所述轮毂包括头部和尾部，且其外部尺寸从头部到尾部逐渐减小； 所述叶片包括连接轮毂的叶根部、远离轮毂的叶顶部、靠近头部的出风端和靠近尾部的进风端；所述叶片围绕轮毂的轴线旋转时，所述叶根部的进风端所在旋转圆周的直径与叶顶部的进风端所在旋转圆周的直径之比值为进风端轮毂比，所述叶根部的出风端所在旋转圆周的直径与叶顶部的出风端所在旋转圆周的直径之比值为出风端轮毂比，所述进风端轮毂比小于出风端轮毂比。

优选地，所述进风端轮毂比为0.15～0.45。

优选地，所述出风端轮毂比为0.55～0.85。

优选地，所述叶根部的进风端和出风端的连线与所述斜流风扇的轴线的夹角为35°～55°。

优选地，所述叶根部的进风端和出风端的连线与叶顶部的进风端和出风端的连线所形成的夹角为0°～30°。

优选地，所述轮毂侧面沿径向截取叶片所得的剖面为翼剖面，该翼剖面的进风端和出风端的连线与轮毂端面的夹角为叶片的倾斜角，该倾斜角从叶根部到叶顶部逐渐减小。

优选地，所述叶根部的倾斜角为38°~55°。

优选地，所述叶顶部的倾斜角为18°~35°。

优选地，所述叶根部的倾斜角为44.2°，所述的叶顶部的倾斜角为23°。

优选地，所述斜流风扇旋转时，气流于出风端的排出方向与轮毂端面的夹角为叶片的出口安装角，该出口安装角从叶根部到叶顶部逐渐增大。

优选地，所述叶根部的出口安装角为90°~135°。

优选地，所述叶顶部的出口安装角为105°~150°。

优选地，所述叶根部的出口安装角为104°，所述叶顶部的出口安装角为125.7°。

优选地，所述叶片为5～9个。

本实用新型同时提出一种落地式空调器，该空调包括一斜流风扇，所述斜流风扇包括可旋转驱动的轮毂及设置于轮毂周围的若干叶片，所述轮毂包括头部和尾部，且其外部尺寸从头部到尾部逐渐减小； 所述叶片包括连接轮毂的叶根部、远离轮毂的叶顶部、靠近头部的出风端和靠近尾部的进风端；所述叶片围绕轮毂的轴线旋转时，所述叶根部的进风端所在旋转圆周的直径与叶顶部的进风端所在旋转圆周的直径之比值为进风端轮毂比，所述叶根部的出风端所在旋转圆周的直径与叶顶部的出风端所在旋转圆周的直径之比值为出风端轮毂比，所述进风端轮毂比小于出风端轮毂比。

优选地，所述进风端轮毂比为0.15～0.45。

优选地，所述出风端轮毂比为0.55～0.85。

优选地，所述叶根部的进风端和出风端的连线与所述斜流风扇的轴线的夹角为35°～55°。

优选地，所述叶根部的进风端和出风端的连线与叶顶部的进风端和出风端的连线所形成的夹角为0°～30°。

优选地，所述轮毂侧面沿径向截取叶片所得的剖面为翼剖面，该翼剖面的进风端和出风端的连线与轮毂端面的夹角为叶片的倾斜角，该倾斜角从叶根部到叶顶部逐渐减小。

优选地，所述叶根部的倾斜角为38°~55°.

优选地，所述叶顶部的倾斜角为18°~35°。